คุณภาพ เครื่องทำอิฐมอญ & เตาเผาอุโมงค์อิฐ ผู้ผลิต

.gtr-container-f7h9j2k5 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; margin: 0 auto; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h9j2k5 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7h9j2k5 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-f7h9j2k5 .gtr-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 25px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-f7h9j2k5 ol { margin: 0 0 15px 0; padding: 0; list-style: none !important; } .gtr-container-f7h9j2k5 ol li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 10px; font-size: 14px; text-align: left; display: list-item; } .gtr-container-f7h9j2k5 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; width: 25px; text-align: right; font-weight: bold; color: #0000FF; } .gtr-container-f7h9j2k5 img { margin-bottom: 15px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h9j2k5 { max-width: 960px; padding: 20px; } .gtr-container-f7h9j2k5 .gtr-title { font-size: 24px; } .gtr-container-f7h9j2k5 .gtr-subtitle { font-size: 18px; } .gtr-container-f7h9j2k5 p { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7h9j2k5 ol li { margin-bottom: 12px; } } Brictec Iraq KTB สายการผลิตอิฐไฟ EPC โครงการการก่อสร้างดําเนินการอย่างเรียบร้อยในเดือนกุมภาพันธ์ 2026 I. การนําเสนอโครงการ โครงการ Brictec Iraq KTB Fired Brick Production Line EPC ที่เริ่มในปี 2025 กําลังเดินหน้าอย่างต่อเนื่องตามแผนมันวางแผนที่จะสร้างเส้นการผลิตอิฐที่ทําจากเตาหล่อแบบทันสมัยสามเส้นเมื่อเสร็จสิ้นและเปิดใช้งานระยะที่ 1 และ 2 จํานวนผลิตต่อวันโดยรวมคาดว่าจะถึง 900 ตันเส้นทางจะผลิตอิฐเผาดินขนาด 240 × 115 × 75 มม, จําหน่ายผลิตภัณฑ์อิฐเผาที่มีคุณภาพสูงให้กับอุตสาหกรรมก่อสร้างของอิรัก II. ความคืบหน้าการก่อสร้างโครงการ: ในเดือนกุมภาพันธ์ 2026 สถานที่โครงการได้บรรลุขั้นตอนการก่อสร้างที่สําคัญ: การติดตั้งอุปกรณ์พื้นฐานดําเนินการอย่างเรียบร้อย: เครื่องตัดแผ่นและแผ่นว่างทั้งหมดถูกวางไว้ ทําให้มีรากฐานที่แข็งแรงสําหรับกระบวนการสร้างแผ่นว่างที่อัตโนมัติต่อมา การผลิตรถเตาอบได้เสร็จสิ้นอย่างมีประสิทธิภาพ: รถเตาอบ 70 คันได้เสร็จการปั่นและการประกอบ, ให้การสนับสนุนการขนส่งที่น่าเชื่อถือสําหรับส่วนเผาเตาอบอุโมงค์; การก่อสร้างเตาหล่อและระบบสนับสนุนกําลังเร่งเร่ง: โครงสร้างหลักของเตาหล่อในสถานที่และระบบระบายควันคนงานกําลังดําเนินการติดตั้งโครงสร้างเหล็กอย่างเต็มที่, การยกอุปกรณ์, และการปั่น, ในขณะที่การวางรางภายในอาคารโรงงานและการวางอุปกรณ์ดําเนินการพร้อมกัน. ทีมงานโครงการ Brictec ทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง และร่วมมือกันอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ยกขนาดใหญ่มีเครื่องจักรหนักวางไว้อย่างแม่นยํา พนักงานปั่นมุ่งเน้นในการผสมโครงสร้างเหล็กและส่วนประกอบรถเตาอบ และกระบวนการทั้งหมดมีการประสานงานอย่างแน่นแน่นนี่แสดงให้เห็นอย่างเต็มที่ถึงข้อดีที่มีประสิทธิภาพของแบบจําลองการออกแบบ-การจัดซื้อ-การก่อสร้างที่บูรณาการ ภายใต้แนวทางการจัดซื้อจัดจ้างทั่วไปของ EPC. โดยใช้ประสบการณ์ในการสร้าง EPC ที่มีมาตรฐานในสายการผลิตอิฐที่เผาแล้ว Brictec ยังคงให้บริการด้านเทคนิคและวิศวกรรมในกระบวนการครบวงจรสําหรับโครงการ Iraq KTBการสนับสนุนอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างในท้องถิ่นในการปรับปรุงและผลิตขนาดใหญ่ด้วยการสร้างที่ก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง โครงการนี้คาดว่าจะบรรลุการใช้งานในเร็วที่สุด และส่งผลกลายเป็นโครงการต้นแบบสําหรับความร่วมมือด้านศักยภาพและการส่งออกเทคโนโลยีวัสดุก่อสร้างระหว่างจีนและอิรัก.

.gtr-container-d9e2f1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d9e2f1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0000FF; text-align: left; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-section-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-sub-section-heading { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #555; text-align: left; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-divider { border-top: 1px solid #eee; margin: 2em 0; } .gtr-container-d9e2f1 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d9e2f1 ul li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d9e2f1 ul li::before { content: "•" !important; color: #0000FF; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-d9e2f1 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-d9e2f1 ol li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d9e2f1 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #0000FF; position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-image-wrapper { margin: 2em 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d9e2f1 { padding: 30px 50px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-title-main { font-size: 24px; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-section-heading { font-size: 20px; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-sub-section-heading { font-size: 16px; } } สาเหตุและการแก้ไขเพลาเกลียวอัดรีดที่คดงอโดยไม่ต้องถอดประกอบ คู่มือการบำรุงรักษาอุปกรณ์การผลิตอิฐและกระเบื้อง ในสายการผลิตอิฐเผาด้วยดินเหนียว เครื่องอัดรีดเป็นอุปกรณ์ขึ้นรูปหลัก ในขณะที่เพลาเกลียวเป็นหนึ่งในส่วนประกอบส่งกำลังที่สำคัญที่สุดภายในเครื่องอัดรีด เพลาเกลียวมีหน้าที่ส่งแรงบิดส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานและลำเลียงวัสดุดินเหนียวไปข้างหน้าภายใต้แรงดัน ดังนั้นสภาพการทำงานของมันจึงส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการขึ้นรูปของอิฐดิบ รวมถึงความเสถียรในการทำงานของอุปกรณ์ ในระหว่างการผลิตระยะยาว เนื่องจากสภาพวัตถุดิบที่ซับซ้อนและความผันผวนของภาระอุปกรณ์ การคดงอหรือเสียรูปของเพลาเกลียวจึงเป็นปัญหาทางกลที่ค่อนข้างพบบ่อย หากไม่ได้รับการแก้ไขอย่างทันท่วงที อาจนำไปสู่การทำงานที่ผิดปกติของอุปกรณ์ ความเสียหายทางกล หรือแม้กระทั่งการหยุดการผลิต จากประสบการณ์การบำรุงรักษาจริงในอุตสาหกรรมอิฐและกระเบื้อง เอกสารฉบับนี้แนะนำวิธีการแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้าภาคปฏิบัติที่ไม่ต้องถอดประกอบเครื่องอัดรีด ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานอิฐขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีขีดความสามารถในการบำรุงรักษาจำกัด 1. ลักษณะโครงสร้างของเพลาเกลียวเครื่องอัดรีด เพลาเกลียวเป็นส่วนประกอบส่งกำลังหลักภายในเครื่องอัดรีดและมีลักษณะโครงสร้างดังต่อไปนี้ การส่งแรงบิดสูง ในระหว่างกระบวนการอัดรีด เพลาเกลียวจะส่งกำลังเชิงกลอย่างต่อเนื่องในขณะที่ดันวัสดุดินเหนียวไปยังหัวดาย ร่องลิ่มแบบสัมผัส เพื่อติดตั้งใบมีดเกลียว เพลามักจะออกแบบให้มีร่องลิ่มแบบสัมผัสสองร่อง แม้ว่าโครงสร้างนี้จะช่วยให้ติดตั้งใบมีดได้ง่าย แต่เมื่อเทียบกับเพลาตันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ความแข็งแรงในการดัดงอและความแข็งแรงในการบิดจะลดลงค่อนข้างมาก ลักษณะวัสดุและการผลิต ในการผลิตเครื่องจักรผลิตอิฐแบบดั้งเดิม เนื่องจากข้อจำกัดของอุปกรณ์ เพลาเกลียวจำนวนมากไม่ได้ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนแบบดับและเทมเปอร์ ตามมาตรฐานการผลิตเครื่องจักรทั่วไป เพลาส่งกำลังที่ไม่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมมักจะมีความต้านทานความล้าและความแข็งแรงต่อแรงกระแทกต่ำ ซึ่งเพิ่มความเป็นไปได้ของการเสียรูปในระหว่างการทำงานระยะยาว 2. สาเหตุหลักของการคดงอของเพลาเกลียว ในการผลิตอิฐจริง การคดงอของเพลาเกลียวเครื่องอัดรีดส่วนใหญ่เกิดจากปัจจัยดังต่อไปนี้ 2.1 ความผันผวนของคุณสมบัติวัตถุดิบ สภาพวัตถุดิบแตกต่างกันอย่างมากในโรงงานอิฐที่แตกต่างกัน เช่น: ความแตกต่างของดัชนีพลาสติก ความผันผวนของปริมาณความชื้น การกระจายขนาดอนุภาคที่ไม่เสถียร ปัจจัยเหล่านี้ทำให้เกิดความผันผวนอย่างมีนัยสำคัญในภาระการทำงานของเครื่องอัดรีด ส่งผลให้เกิดแรงบิดสลับเป็นช่วงๆ บนเพลาเกลียว 2.2 การแปรรูปวัตถุดิบที่ไม่ดี หากวัตถุดิบไม่ได้รับการแปรรูปอย่างเหมาะสม อาจมี: หิน เศษโลหะ สิ่งเจือปนที่แข็ง เมื่อวัตถุแปลกปลอมเหล่านี้เข้าสู่เครื่องอัดรีด จะก่อให้เกิดแรงกระแทกทันที ซึ่งอาจทำให้เพลาเกลียวคดงอหรือแม้กระทั่งบิดเบี้ยว 2.3 การเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ เมื่อผลิตอิฐประเภทต่างๆ เช่น: อิฐมีรู บล็อกกลวงฉนวน อิฐดินเหนียวมาตรฐาน แรงดันอัดรีดจะแตกต่างกันอย่างมาก ซึ่งสร้างภาระทางกลในระดับที่แตกต่างกันให้กับเพลาเกลียว 2.4 การทำงานภายใต้ภาระสูงเป็นเวลานาน เครื่องอัดรีดโดยทั่วไปเป็นอุปกรณ์การผลิตแบบต่อเนื่อง การทำงานระยะยาวภายใต้สภาวะภาระสูงจะเร่งการเสียรูปเนื่องจากความล้าของเพลาเกลียว 3. อาการทั่วไปของเพลาเกลียวคดงอ เมื่อเพลาเกลียวคดงอ ปรากฏการณ์ต่อไปนี้มักจะเกิดขึ้น: การสั่นของหัวดายเพิ่มขึ้นอย่างมาก ความผันผวนของแรงดันอัดรีด การเสียดสีเฉพาะจุดระหว่างเกลียวกับผนังกระบอกสูบ การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนของอุปกรณ์เพิ่มขึ้น ในกรณีที่รุนแรง ใบมีดเกลียวอาจชนกับผนังกระบอกสูบโดยตรง ซึ่งเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์ ควรสังเกตว่า: การคดงอของเพลาเกลียวสามารถแก้ไขได้ แต่การเสียรูปจากการบิดไม่สามารถซ่อมแซมได้หากไม่ถอดประกอบและเปลี่ยนใหม่ 4. วิธีการแก้ไขเพลาเกลียวเครื่องอัดรีดโดยไม่ต้องถอดประกอบ สำหรับโรงงานอิฐที่มีทรัพยากรทางการเงินหรือขีดความสามารถในการบำรุงรักษาจำกัด สามารถใช้วิธีการยืดด้วยเปลวไฟเฉพาะหน้าเพื่อซ่อมแซมเพลา ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้ ขั้นตอนที่ 1: ถอดใบมีดเกลียวออก ต้องถอดใบมีดเกลียวทั้งหมดที่ติดตั้งบนเพลาออก เพื่อให้ตัวเพลาเปิดออกอย่างสมบูรณ์ ขั้นตอนที่ 2: กำหนดตำแหน่งที่คดงอ หมุนเพลาเกลียวด้วยมือและใช้เหล็กขีดหรือไดอัลเกจเพื่อกำหนด: จุดที่คดงอสูงสุด จุดที่คดงอต่ำสุด ศูนย์กลางของตำแหน่งที่คดงอ ตำแหน่งเหล่านี้ควรทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน ในกรณีส่วนใหญ่ การคดงอจะเกิดขึ้นใกล้กับฐานของแบริ่งด้านหน้า ขั้นตอนที่ 3: การป้องกันแบริ่ง เพื่อป้องกันความเสียหายต่อแบริ่งระหว่างการให้ความร้อน ควรใช้มาตรการป้องกัน: พันเชือกใยหินรอบเพลาที่ด้านล่างของกล่องป้อน ใช้วัสดุโคลนเปียกด้านนอกชั้นใยหิน ฉนวนนี้จะป้องกันความร้อนไม่ให้ถ่ายเทไปยังแบริ่งและหลีกเลี่ยงการอบอ่อนแบริ่ง ขั้นตอนที่ 4: การรองรับเพลา วางเครื่องมือรองรับดังต่อไปนี้ไว้ใต้ตำแหน่งที่คดงอ: แผ่นเหล็ก บล็อกรองรับรูปตัววี สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าแบริ่งจะไม่เสียหายในระหว่างกระบวนการแก้ไข ขั้นตอนที่ 5: การให้ความร้อนด้วยเปลวไฟและการยืด ใช้เปลวไฟออกซีอะเซทิลีนให้ความร้อนแก่ส่วนที่คดงอของเพลาอย่างสม่ำเสมอ เมื่อพื้นผิวเพลาถึงสภาวะแดงร้อนสม่ำเสมอ ให้ใช้ค้อนประมาณ 18 ปอนด์ทุบปลายเพลาด้านนอกเพื่อค่อยๆ ปรับแนวเพลาให้ตรง ในระหว่างกระบวนการ ให้ตรวจสอบแนวเพลาอย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องมือวัดเพื่อป้องกันการแก้ไขมากเกินไป หลังจากการแก้ไข ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้คือ: การคดงอของเพลาเกลียว ≤ 1 มม. ซึ่งเพียงพอสำหรับการทำงานของเครื่องอัดรีดตามปกติ 5. การเสริมความแข็งแรงด้วยการอบชุบด้วยความร้อนหลังการแก้ไข การยืดด้วยเปลวไฟอาจลดความต้านทานความล้าของบริเวณที่ได้รับความร้อน ดังนั้นจึงแนะนำให้ทำการอบชุบผิวเฉพาะจุด ขั้นตอน ให้ความร้อนแก่พื้นผิวเพลาด้วยเปลวไฟออกซีอะเซทิลีน อุณหภูมิให้ความร้อน: 830–850°C ทำให้บริเวณที่ได้รับความร้อนเย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยน้ำ ใช้ความร้อนภายในของเพลาสำหรับการเทมเปอร์ การเปลี่ยนแปลงสีของการเทมเปอร์ ในระหว่างการเทมเปอร์ สีพื้นผิวโดยทั่วไปจะเปลี่ยนแปลงดังนี้: ขาว → เหลือง → น้ำเงิน เมื่อพื้นผิวเปลี่ยนเป็นสีน้ำเงิน ให้รีบทำให้เพลาเย็นลงด้วยน้ำเพื่อรักษาความแข็ง ข้อกำหนดสุดท้าย ความแข็งสุดท้ายของพื้นผิวเพลาควรเป็น: ≤ HRC 30 ระดับนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานต่อการสึกหรอเพียงพอ ในขณะที่ยังคงความเหนียวของวัสดุ 6. ประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการซ่อมแซมเฉพาะหน้า สำหรับโรงงานอิฐขนาดเล็กและขนาดกลางจำนวนมาก การเปลี่ยนเพลาเกลียวมีค่าใช้จ่ายสูง ตัวอย่างเช่น: ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมรวมถึงค่าขนส่ง ค่าแรง และการสูญเสียจากการหยุดการผลิต ในหลายกรณี การสูญเสียทางเศรษฐกิจทั้งหมดอาจสูงถึงหลายเท่าของต้นทุนเพลาเอง การใช้วิธีการแก้ไขเฉพาะหน้าสามารถ: หลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตเป็นเวลานาน ลดต้นทุนการบำรุงรักษา ปรับปรุงการใช้ประโยชน์ของอุปกรณ์ 7. บทสรุป ประสบการณ์จริงพิสูจน์แล้วว่าการยืดเพลาเกลียวเครื่องอัดรีดที่คดงอด้วยเปลวไฟเฉพาะหน้าเป็นวิธีการบำรุงรักษาที่ประหยัด ใช้งานได้จริง และมีประสิทธิภาพ เทคนิคนี้มีข้อดีหลายประการ: ไม่ต้องถอดประกอบอุปกรณ์ เวลาบำรุงรักษาสั้น ต้นทุนการซ่อมแซมต่ำ การดำเนินการที่ง่าย สำหรับโรงงานอิฐขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาจำกัด วิธีการนี้มีคุณค่าในทางปฏิบัติสูงและมีศักยภาพในการส่งเสริมอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง ด้วยการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่เหมาะสมและวิธีการซ่อมแซมทางวิทยาศาสตร์ อายุการใช้งานของส่วนประกอบเครื่องอัดรีดที่สำคัญสามารถยืดออกได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรของสายการผลิตอิฐ

ซีอาน บริคเทค เตาเผาอุโมงค์ GCS ส่งไปยังฝูเจี้ยน I. สนับสนุนการผลิตการคั่วสีเขียวสำหรับวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมพลังงานใหม่ เมื่อวันที่ 6 มีนาคม 2569 เตาเผาอุโมงค์ GCS และระบบสายพานโซ่ท่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งพัฒนาและผลิตโดยอิสระโดยบริษัท ซีอาน บริคเทค แมชชีนเนอรี่ อีควิปเมนท์ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด ได้ถูกส่งไปยังฝูเจี้ยนอย่างเป็นทางการ อุปกรณ์นี้จะถูกนำไปใช้ในโครงการคั่ววัสดุพลังงานใหม่ของบริษัท ฝูเจี้ยน หยงจิ่ว ลิเธียม นิว แมททีเรียลส์ จำกัด การขนส่งนี้จะให้บริการ "กระบวนการคั่ววัสดุแกรไฟต์และคาร์บอน" ในภาคส่วนวัสดุใหม่พลังงานใหม่ โดยจัดหาอุปกรณ์ความร้อนหลักที่มีประสิทธิภาพ เสถียร และประหยัดพลังงานสำหรับการผลิตวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ทั่วโลก ความต้องการกระบวนการคั่วที่มีประสิทธิภาพและเสถียรสำหรับวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมจึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง สายการผลิตที่กำลังก่อสร้างโดยบริษัท ฝูเจี้ยน หยงจิ่ว ลิเธียม นิว แมททีเรียลส์ จำกัด ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการคั่วและแปรรูปวัสดุแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ซึ่งเกี่ยวข้องกับวัสดุสำคัญหลากหลายชนิด ได้แก่:   วัสดุขั้วลบแกรไฟต์เทียม วัสดุขั้วลบซิลิคอน-คาร์บอน วัสดุขั้วบวกไตรภาค ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์ และวัสดุขั้วบวกแบตเตอรี่ลิเธียมอื่นๆ ระบบเตาเผา GCS ส่งเสริมการผลิตสีเขียว II. โครงการนี้ใช้อุปกรณ์สนับสนุนดังต่อไปนี้: ระบบสายพานโซ่ท่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 1 ชุด 1. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง: เตาเผา GCS บรรลุการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่สมบูรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนผ่านการออกแบบโครงสร้างการเผาไหม้ที่เหมาะสม ช่วยลดการใช้ก๊าซธรรมชาติได้อย่างมีประสิทธิภาพ   2. การใช้ประโยชน์จากวัสดุเหลือใช้: ระบบช่วยให้สามารถนำวัสดุเหลือใช้จากการผลิตบางส่วนกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดต้นทุนพลังงานและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจโดยรวม ในขณะที่ยังคงความเสถียรในการเผาไหม้ 3. ความเสถียรในการเผาไหม้ที่แข็งแกร่ง: ระบบการเผาไหม้มีความสามารถในการควบคุมเปลวไฟที่เสถียร ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและความเสถียรในระหว่างการคั่ววัสดุพลังงานใหม่ 4. ระบบอัตโนมัติระดับสูง: ระบบสายพานโซ่ท่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่สนับสนุนช่วยให้การลำเลียงวัสดุอัตโนมัติและการป้อนอย่างต่อเนื่อง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนแรงงาน และส่งเสริมการผลิตวัสดุพลังงานใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมIV. สนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมพลังงานใหม่อย่างต่อเนื่อง ก้าวไปข้างหน้า บริษัท ซีอาน บริคเทค แมชชีนเนอรี่ อีควิปเมนท์ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด จะยังคงเพิ่มการลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนาในเทคโนโลยีการเผาไหม้อุตสาหกรรมและอุปกรณ์ความร้อน โดยให้บริการเชิงรุกแก่อุตสาหกรรมเชิงกลยุทธ์ เช่น พลังงานใหม่และวัสดุใหม่ บริษัทมุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันระบบการเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพ ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแก่ลูกค้ามากขึ้น เพื่อมีส่วนร่วมในการพัฒนาอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ที่มีคุณภาพสูง 2569.03.06