ประเทศจีน Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ภาพรวมโครงการ โครงการสายการผลิตอิฐตกแต่ง CBT มาเลเซีย เป็นโครงการแบบลอยกระทงของบริคเทคในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งออกแบบให้ผลิตอิฐตกแต่ง 70,000 รายวัน (215x100x67 มม.)เนื่องจากการทํางาน 6 วันต่อสัปดาห์, ผลิตรายวันจริงอยู่ที่ประมาณ 85,000 ชิ้น กระบวนการโครงการหลักสําหรับสายการผลิตอิฐตกแต่ง: โครงการใช้กระบวนการผลักดันพลาสติกแบบเปียก การแห้งใช้เครื่องแห้งอุโมงค์ชั้นเดียวและการเผาใช้อุโมงค์เผาภายนอกที่มีเพดานเรียบของมัลลิตเบาอุปกรณ์การทํางานสามารถควบคุมโดยอัตโนมัติ และห้องแห้งและเตาหล่อถูกควบคุมโดยกลาง สรุปช่วงโครงการเดือนพฤศจิกายน   1.ส่วนห้องแห้ง 1:ฐานจักรพายุและมอเตอร์แกนหลักที่อยู่บนส่วนบนของห้องแห้งถูกติดตั้ง 22 บาร์เรลคอนจักรพายุถูกติดตั้งและแก้ไขปัญหา และ 65 แฟนถูกติดตั้ง 2:ท่ออากาศร้อนถูกผลิตเมื่อวันที่ 25 พฤศจิกายน และการปั่นและการประกอบเสร็จสิ้น 3:การเติมคอนกรีตใน 2 จาก 4 เส้นทางของสายภายในห้องแห้งได้เสร็จสิ้น และ 2 เส้นทางอื่น ๆ คาดว่าจะเสร็จสิ้นก่อนวันที่ 8 ธันวาคม 4:การก่อสร้างเส้นทางเรือที่ทางออกของยานได้เสร็จสิ้น 5:เครื่องเป่าอากาศร้อนถูกย้ายไปยังสถานที่ติดตั้ง 6:65 สายพานหมุนจักรพรรณถูกเทลง   2.ส่วนอุโมงค์เตาอบ 1:หลังจากการเสร็จสิ้นการสร้างรั้วเพดาน มีการติดตั้งรั้ว 85 รั้ว และรั้วรอง 1512 รั้ว 2:การเติมคอนกรีตสําหรับรั้ววงแหวนเตาหล่อได้เสร็จสิ้น 3:การก่อสร้างสายกลับ 2 ช่องในห้องปรี-แห้งได้เสร็จ 4:การก่อสร้างรากฐานของสายเรือที่ทางออกได้เสร็จสิ้น และสตาร์เหล็กของรั้วทางรถไฟถูกผูกไว้ รอการติดตั้งทางรถไฟ 5:การเติมคอนกรีตของห้องออกความชื้นที่ทางเข้าและแผ่นบนคอนกรีตที่วางไว้ที่ทางออก 6:พื้นของสายกลับถูกขุด และเครื่องบดจะนํามาในสัปดาห์หน้าเพื่อบดพื้น หลังจากนั้นการสร้างจะเริ่ม 7:3780 ก้อนอัลลูมิเนียมสูงเบาและ 3780 ก้อน MG-26 โพลีไลท์   3.ส่วนพื้นฐานอุปกรณ์กระบวนการ 1:การขุดพื้นฐานของกรอบอาหารและการตั้งตําแหน่งของโรงงานม้วน superfine 4สถานะการมาถึง สินค้าในประเทศชุดที่สอง 2-4,2-5,และ 2-6, ทั้งหมด 15 คอนเทนเนอร์มาถึงสถานที่สินค้าถูกวางไว้อย่างเรียบร้อยในสถานที่ที่กําหนดของโรงงาน. 5ภาพบันทึกในสถานที่    

ปัจจัยสําคัญหลายประการที่ส่งผลต่อผลิตและการบริโภคพลังงานของเครื่องบดแอก เครื่องบดแอกระบายความว่างเป็นอุปกรณ์หลักในอุตสาหกรรมอิฐและอิฐสําหรับการผลิตอิฐเปลือก และผลประกอบการของมันมีผลต่อประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กรโดยตรงมีปัจจัยสําคัญ 4 ประการที่ส่งผลต่อการทํางาน: กระปุกดิน, หมัด, หัวและเจาะของ extruder ตราบใดที่สี่ปัจจัยนี้ถูกตั้งค่าอย่างถูกต้อง, รวมไปถึงกระบวนการผลิตที่ออกแบบดี,เครื่องบดสามารถบรรลุประสิทธิภาพที่ดีที่สุด. ปัจจุบัน มีความคิดเห็นว่ากระบอกดินสั้นกว่าดีกว่า เพราะมันลดภาระและเพิ่มผลิตความยาวของกระปุกดินควรขึ้นอยู่กับวัสดุแพร่ที่แตกต่างกันและลักษณะของผลิตภัณฑ์เสร็จสําหรับวัสดุที่มีความพลาสติกสูง กระบอกควรสั้นกว่า; ในทางกลับกันมันควรเป็นที่เหมาะสมยาวกว่า สําหรับอิฐมาตรฐาน กระบอกควรสั้นกว่า, ในขณะที่สําหรับอิฐรู,มันควรจะเหมาะสมนานกว่าโดยทั่วไป จํานวนการหมุน auger ในส่วนการปัดปิดควรตอบสนองการหมุนที่จําเป็นต้องสร้างแรงกดดัน 2ออเกอร์ ความยาวของกระบอกดินไม่ใช่ปัจจัยสําคัญเดียวในการกําหนดผลิต การจัดวางของปริมาณปริมาณที่สําคัญเท่ากันมันคุ้มค่าที่จะระบุว่าการจัดทํานี้ควรถูกปรับแต่งให้เหมาะสมกับวัตถุดิบต่าง ๆตัวอย่างเช่นมีเครื่องบดกระจกระจกระจก JKR45/45-2.0 ในโรงงานอิฐในเมือง Jieshou, จังหวัด Anhui, มีความยาวกระบอกดิน 550 มิลลิเมตร, ความยาวส่วนประปา 725 มิลลิเมตร,และการจัดตั้งระดับความยาวของ 380, 360 × 1.76, 380 × 1/2 วัตถุดิบที่ใช้คือดินฝุ่นธรรมดา ระหว่างการทดสอบผลิตของ KP1 เป็น 6 สเตรป / นาที กระปุกดินและหัว extruder ร้อนเกินแผ่นดินขาดความแข็งแรงหลังการวิเคราะห์ ปัญหานี้ถูกอ้างอิงให้กับการจัดทัศน์ที่ไม่สมเหตุสมผล โดยมีการออกแบบเครื่องเจาะใหม่ที่มีการจัดทัศน์ที่ 380, 33x192, และ 380x1/2, ซึ่งขยาย 4 ซมในหัว extruder. มันเพิ่มผลิตไปถึง 14 สริป / นาที, ในขณะที่ลดอุณหภูมิของหัวและกระบอกดิน.เห็นได้ชัดว่าการจัดวาง pitch ควรถูกออกแบบขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุแพร่ดีที่สุดคือการวิเคราะห์องค์ประกอบและความพลาสติกของวัสดุก่อนการทดสอบและต่อมาผลิต auger ตามนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการช้า 3. ตัดของ extruder คุณภาพของหมึกมีผลกระทบโดยตรงทั้งคุณภาพและผลิตของผลิตภัณฑ์แนวทางของเราคือการออกแบบ KP1 ตัดและตัด extruder สําหรับอิฐ hollow ที่ไม่บรรทุกภาระโดยใช้สรรพภาพและความพลาสติกของวัสดุแพร่ในท้องถิ่น, รวมถึงสภาพจริงของ die สําหรับอิฐแข็งมาตรฐาน โดยทั่วไป, conper ของ die ควรควบคุมที่ประมาณ 7 - 8 เมื่อการพลาสติกิสต์สูงขอบขอบควรขยายขนาดอย่างเหมาะสมยกตัวอย่างเช่นในโรงงานอิฐใน Changsha โดยใช้หินปูนอ่อนที่มีความพลาสติกดีมีช่องออก 250×122 มิลลิเมตร และช่องเข้า 300×185 มิลลิเมตรในโรงงานอีกแห่งหนึ่งในจีเชอู อานฮุย เครื่องพิมพ์สําหรับอิฐโฮล 8 หลุมที่ไม่สามารถบรรทุกภาระได้ถูกผลิตโดยตรงจากแผ่นเหล็ก δ = 30 โดยไม่มีการกระชับ. นอกจากนี้ในเฮกเซียน อานฮุย เครื่อง JKR50/50-20 มีการออกแบบ KP1 จุดออกแบบคู่ที่มีความยาว 140 มม, และช่องออกและช่องเข้าขนาด 250 × 250 มิลลิเมตรและ 285 × 285 มิลลิเมตร 4.หัวของเครื่องบด รูปร่างของหัวแตกต่างกันตามผู้ผลิต แต่โครงสร้างทั่วไปก็เหมือนกัน โดยทั่วไปมันมีสองประเภทของหัว (สําหรับวัสดุทรายหัวยาวกว่าและสําหรับวัสดุที่มีความยืดหยุ่นที่ดี, หัวมีขนาดสั้นกว่าเล็กน้อย) นอกจากนี้ยังมีชนิดของหัวภายในอีกชนิดหนึ่งที่มีหมากรุกที่ติดอยู่ในช่องของหัว extruder, มีความยาวและขนาดของหมากรุกที่ปรับได้สําหรับอิฐโคลน, การผลิตหัวแบ่งออกเป็นสองชนิด: ประเภทผสมและประเภทการใส่หมัดหลัก สรุปคือ ความหลากหลายของหัว extruder ยังสะท้อนความหลากหลายของวัสดุพรู. สรุปคือ 4 ปัจจัยข้างต้นเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลกระทบต่อผลงานของเครื่องบดและการผสมผสานที่ดีที่สุดของพวกเขาสําหรับวัตถุดิบที่แตกต่างกันสามารถทําให้ extruder ประสบผลงานที่ดีที่สุดดังนั้น การวิจัยเบื้องต้นจึงมีความสําคัญสําหรับสายการผลิตที่แตกต่างกัน สําหรับลูกค้าแต่ละคน มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะศึกษาลักษณะของวัสดุแท้ของพวกเขาก่อนที่จะกําหนดการออกแบบที่ดีที่สุดในขณะเดียวกัน, พนักงานในสถานที่ควรมีทักษะที่ดี และสามารถหาทางแก้ปัญหาที่ดีที่สุดสําหรับปัญหาใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทดสอบเพื่อรับประกันความพึงพอใจของลูกค้าเครื่องบด (รวมทั้ง เครื่องบดที่ไม่ใช้อากาศ และ เครื่องบดที่ใช้อากาศ) เป็นอุปกรณ์หลักในสายการผลิตอิฐบทความนี้พิจารณามาตรการประหยัดพลังงานของ extruder จากมุมมองของการติดตั้งการชดเชยพลังงานปฏิกิริยาการเลือกปั๊มระบายความว่างอย่างสมเหตุสมผล และการออกแบบของกระบอกและกระบอกดิน เป็นต้น (1) การติดตั้งตัวชําระพลังงานปฏิกิริยาใน extruder สามารถประหยัดพลังงาน การติดตั้งเครื่องชดเชยประหยัดพลังงานที่ปลายวงจรหลักของมอเตอร์ extruder สามารถปรับปรุงปัจจัยกําลังของมอเตอร์ (โดยทั่วไปเพิ่ม COSΦ เป็นประมาณ 0.95) และประหยัดพลังงานมากกว่า 15%โดยเฉพาะในสถานที่ที่มีภาระที่ต่ํา หรือที่มอเตอร์อยู่ห่างจากทรานฟอร์เมอร์ (2) เครื่องบดขัดขัดขัดขัดขัดควรอําเภอพร้อมกับปั๊มขัดขัดขัดขัด ในอดีต เครื่องผลักกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนเครื่องบดกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกในช่วงปีที่ผ่านมาผู้ผลิตอิฐบางรายได้ปรับปรุงองค์ประกอบประปาของระบบระบายความว่างและการทํางานของปั๊มระบายความว่างได้ปรับปรุงขึ้นอย่างสําคัญปัจจุบัน ปั๊มสูบความว่างกล 5.5KW สามารถตอบสนองความต้องการของเครื่องสูบความว่างขนาด 500 มิลลิเมตรหรือใหญ่กว่านี้ได้อย่างเต็มที่ โดยยังคงระดับความว่างสูงในระยะยาว (3) เครื่องบดแอกุ๊มควรมีเครื่องบดที่ออกแบบได้ดีที่สุด auger เป็นองค์ประกอบหลักของ extruder และคุณภาพของมันมีบทบาทสําคัญในการทํางานของ extruderเพียงแค่ปรับปรุงส่วนประกอบ เช่น เครื่องขัดสามารถลดการใช้ไฟฟ้าได้ 20% - 30%การประหยัดพลังงานมีผลลัพธ์ที่สําคัญ (4) การปรับปรุงกระบอกดินของ extruder สามารถลดการใช้พลังงานความยาวของกระบอกดินเป็นปัจจัยสําคัญเช่นกัน ผู้ผลิตอิฐบางรายเชื่อว่ากระบอกดินที่ยาวกว่าจะดีกว่ามันไม่เพียงแค่ใช้พลังงานเกิน แต่ยังทําให้กระบอกร้อนเกินโดยทั่วไป, ความยาวปิดของ auger ไม่ควรเกิน 3 pitches. (5) เครื่องบดแอกระบายความว่าง ประหยัดพลังงานมากที่สุดในความเร็วที่ดีที่สุดผู้ผลิตอิฐบางรายเชื่อว่า ความเร็วของเครื่องผลักดันที่สูงขึ้น จะทําให้ผลิตได้สูงขึ้น และใช้พลังงานน้อยลงต่อ 10,000 อิฐมีความเร็วที่ดีที่สุดเพียงอย่างเดียวการทดสอบแสดงให้เห็นว่า extruder ใช้พลังงานน้อยที่สุดและได้รับผลิตสูงสุดที่ความเร็วที่ดีที่สุดของมันกว่าความเร็วนี้ ส่งผลให้การบริโภคพลังงานที่สูงขึ้น โดยไม่มีการเพิ่มผลิต. (6) การปรับปรุงการจัดการการผลิตสามารถทําให้เครื่องบดประหยัดพลังงานผู้ผลิตอิฐบางรายที่มีสภาพเดียวกันมีปริมาณการใช้พลังงานที่แตกต่างกันอย่างมากต่อ 10,000 อิฐ โดยหลักๆเนื่องจากการบริหารจัดการที่ไม่ดีสินค้าบางครั้งอาจไม่เพียงพอ, ทําให้ extruder ทํางานไม่มีประสิทธิภาพกับผลิตที่ต่ํา ในช่วงเวลาอื่น ๆ การจําหน่ายวัสดุอาจมากเกินไปส่งผลให้เครื่องผลักดันมีอัตราการอ้วนเกิน และต้องปิดบ่อยเพื่อทําความสะอาดนอกจากนี้ การประสานงานที่ไม่ดีในการผลิต เช่น การจัดหาวัสดุดิบที่ไม่เพียงพอ หรือการช้าในการขนส่งอิฐส่งผลให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้นนอกจากนี้ผู้ผลิตบางรายละเอียดไม่ดูแลการบํารุงรักษาเป็นประจํา ไม่สามารถเปลี่ยนแผ่นกล่องดินที่สับสนหรือช่องว่างการซ่อมที่ใหญ่กว่า 20 มม.ทั้งหมดนี้ ส่งผลให้การบริโภคพลังงานสูงขึ้น.  

2024 Brictec - มาเลเซีย CBT โครงการสายการผลิตอิฐประดับ งาน การ สร้าง ทํา อย่าง มี ระเบียบ 一、ภาพรวมโครงการ โครงการสายการผลิตอิฐตกแต่ง CBT มาเลเซีย เป็นโครงการแบบลอยกระทงของ Brictec ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งออกแบบให้ผลิตอิฐตกแต่ง 70,000 อิฐ (215x100x67 มม) ต่อวัน 二、กระบวนการหลักของโครงการ โครงการใช้กระบวนการผลักดันพลาสติกแบบเปียก การแห้งใช้เครื่องแห้งอุโมงค์ชั้นเดียวที่มีการรีไซเคิลแท่งรอง และการเผาใช้เตาอบอุโมงค์เผาภายนอก 1150 °C ที่มีเพดานเรียบอุปกรณ์การทํางานสามารถควบคุมโดยอัตโนมัติ, และห้องแห้งและเตาหล่อถูกควบคุมโดยกลาง 三、ความก้าวหน้าในการก่อสร้างในเดือนตุลาคม 2024 (1) ห้องแห้ง 1: RCC ทาบนแผ่นด้านบนด้านหน้าของห้องแห้งได้เสร็จสิ้นทั้งหมดที่มีพื้นที่รวม 992.06 m2และ 275 m3ของคอนกรีตท่วม คุณสมบัติ RCC คือ C30 2:การติดตั้งฐานเครื่องเป่าคอนเสร็จสิ้นด้วย 30 ชิ้น 3: การทําความสะอาดปูนซีเมนต์บนพื้นผิวผนังภายนอกเสร็จสิ้น 40 ม. (2) เตาอบในอุโมงค์ 1: งานปั้นผนังภายนอกด้านหนึ่งเสร็จสิ้น ขณะที่ผนังภายในด้านอีกด้าน 10.68 เมตรยังคงไม่เสร็จสิ้น ซึ่งคาดว่าจะเสร็จสิ้นภายในวันที่ 2 พฤศจิกายนพลาตฟอร์มระบายน้ําที่ทางเข้ายังไม่ได้ถูกเท. 2:ชิ้นส่วนที่ติดตั้งก่อนมีรั้วได้มาถึงสถานที่เมื่อวันที่ 30 ตุลาคม ปลาฐานที่ติดตั้งกําลังถูกผสมรวมทั้งหมด 170 ชิ้น และการผสมคาดว่าจะใช้เวลา 4 วัน 3:การก่อสร้างรั้วสายทางกลับของเตาหล่อลมเริ่มเมื่อวันที่ 27 ตุลาคม ปัจจุบันมีรั้วหนึ่งที่เสร็จสิ้นและชั้นพื้นฐานของรากฐานถูกเท. 4:การติดตั้งสายทางภายในเตาหล่อและสายรถเฟอร์รี่ที่ทางเข้าได้เสร็จสิ้น และคอนกรีต (C30) ได้ถูกเท (3) การยอมรับและการชื่นชม สินค้าในประเทศถูกส่งไปยังสถานที่ในชุด โดยไม่มีการเสียหายต่อบรรจุภัณฑ์ วัสดุ อุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมวัสดุแท้ถูกเก็บไว้ตามลําดับการใช้และประเภทของสินค้า, เน้นแนวทางการจัดการโครงการอย่างละเอียดของ Brictec.  

โครงสร้างเตาหล่อและการบริโภคพลังงาน   一、การปิดเตาอบ & การใช้พลังงาน น้ํามัน ไฟฟ้า และแรงงานเป็นต้นทุนหลักสามในกระบวนการการผลิตผลิตผลิตผลิตที่ซินเตอร์. อย่างไรก็ตาม, การสูญเสียเชื้อเพลิงเกิดขึ้นง่ายเนื่องจากการก่อสร้างที่ไม่ถูกต้องและการจัดการที่ไม่ถูกต้อง.การลดการใช้พลังงานกลายเป็นเป้าหมายระยะยาวสําหรับสายการผลิตอิฐ sintered.     ผลประกอบการกันความร้อนของเตาอบมีความสําคัญในการลดการบริโภคพลังงาน เมื่อเตาอบทํางานในอุณหภูมิสูงตลอดเวลาประมาณ 30% - 40% ของความร้อนถูกดูดซึมและระบายโดยร่างกายเตาอบเนื่องจากราคาเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ การปรับปรุงความละเอียดของเตาอบจึงมีความสําคัญมากขึ้น ร่างเตาอบประกอบด้วยสองส่วน: ผนังและหลังคาปกติต้องมีผ้าหอมกันความหนา 6 - 10cm เพื่อลดการสูญเสียความร้อนการสูญเสียความร้อนส่วนใหญ่มาจากการระบายความร้อนของหลังคาเตาอบ ดังนั้นการกันความร้อนของหลังคาจึงมีความสําคัญมากวัสดุเช่นเพอร์ไลท์และอื่น ๆ ควรเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มเติมการประกอบความละเอียดและลดการสูญเสียความร้อน. วัสดุทั่วไป เช่น สายใยอะลูมิโนซิลิแคต, หนังหิน, เพอร์ไลท์และอิฐประปาเบา มีลักษณะของการประปาที่ดีเตาอบที่มีวัสดุประกอบกัน สามารถลดการใช้พลังงานได้มากกว่า 50 kcal ต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์โดยไม่มีการกันความร้อน   二、โรงไฟฟ้าน้ําประปา   การระบายความร้อนของรถเตาอบยังเป็นวิธีอื่นของการสูญเสียความร้อน อุณหภูมิด้านล่างของรถเตาอบหลายอันถึง 300 ° C ซึ่งไม่เพียงแต่ทําให้เกิดการสูญเสียความร้อนอย่างร้ายแรง แต่ยังทําให้เกิดความเสียหายง่ายต่อการวางปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการระบายความร้อนของรถบรรทุกเตาอบคือผลประกอบการกันความร้อนของวัสดุการก่อสร้างรถบรรทุกและผลประกอบการปิดที่พื้นผิวสัมผัสระหว่างรถบรรทุกที่อยู่ใกล้เคียงคาร์ทเตาอบที่ออกแบบดี ควรมีผ้าปูประปา, เปอร์ไลท์ และอิฐประปาเบาลงบนด้านล่างของมัน, ตามด้วยชั้นของอิฐที่ทนไฟการปรับความร้อนในระยะสองระยะด้วยผ้าปูประปา ควรนําไปใช้ที่ส่วนผสม เพื่อลดการถ่ายทอดความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.   三、หมึกทรายรถเตาอบ & การใช้พลังงาน   การทํางานที่ไม่ดีของทรายซีลไม่เพียงแค่นําไปสู่การสูญเสียความร้อน แต่ยังทําให้การระบายอากาศภายในเตาอบ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของอิฐที่ไม่ได้เผาอากาศเย็นที่เข้าผ่านการปิดทรายมีผลกระทบโดยตรงบนอิฐสีเขียวทั้งสองข้างของรถเตาอบอย่างไรก็ตาม อุณหภูมิทั้งสองข้างก็ต่ํากว่าที่กลางแล้ว เนื่องจากการดูดซึมความร้อนโดยผนังเตาอบซึ่งนําไปสู่กรณีของอิฐที่ไม่ได้เผา.   四、ระบบอากาศในเตาหล่อ & การบริโภคพลังงาน   การเผาไหม้เชื้อเพลิงต้องการออกซิเจนที่เพียงพอ ซึ่งเป็นสารเผาไหม้สําหรับการเผาไหม้วัสดุ3- 40 เมตร3ของอากาศสําหรับการเผาไหม้ของกิโลกรัมหนึ่งของคาร์บอนบริสุทธิ์ แม้ว่าอากาศที่เข้าสู่เตาอบขนาดของพื้นที่ตัดข้ามของท่อระบายอากาศเป็นกุญแจในการรับประกันการไหลของอากาศที่เพียงพอโดยไม่มีการไหลเวียนอากาศที่เพียงพอ น้ํามันจะเผาไหม้ได้ไม่เต็มที่ ในสภาพออกซิเจนที่ดีที่สุด กิโลกรัมหนึ่งของคาร์บอนบริสุทธิ์สามารถผลิตความร้อน 8,500kcal และปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ในสภาพขาดออกซิเจน, น้ํามันสามารถผลิตความร้อนได้เพียง 1,700kcal โดยการแปลงคาร์บอนที่มีออกซิเดนไม่ครบถ้วนเป็นคาร์บอนโมโนออกไซด์ (ก๊าซถ่านหิน) และถูกสูญเสียออกจากเตาอบ     จากข้อมูลที่นําเสนอไว้ข้างต้น ผง 10,000 ใบ จะต้องใช้คาร์บอนบริสุทธิ์ประมาณ 1.1 ตัน ผงอุโมงค์ที่ผลิตผงมาตรฐาน 200,000 ใบต่อวันมีผลิตต่อชั่วโมงประมาณ 8,500 บาท000 ก้อน, ซึ่งต้องการคาร์บอนบริสุทธิ์ประมาณ 0.88 ตัน (880 กิโลกรัม) ช่องทางอากาศต้องการให้อากาศ 35,200m3 ต่อชั่วโมงพื้นที่ท่อควรมีประมาณ 1.22m2 อย่างไรก็ตาม พื้นที่ตัดข้ามของท่ออากาศควรเป็น 15 เท่าใหญ่กว่าพื้นที่ที่คํานวณ เพราะถ่านหินภายในและภายนอกที่ใช้ในการเผาอิฐประกอบด้วยก๊าบคาร์บอนบริสุทธิ์, ซึ่งมีปริมาณเถ้าสูงและมีค่าความร้อนต่ํา ดังนั้นปริมาณออกซิเจนที่จําเป็นจะมากกว่ามากในระหว่างการเผาไหม้ของก๊าบคาร์บอนบริสุทธิ์ 五、การปิดเตา & การแห้งอิฐสีเขียว     ความร้อนในการแห้งอิฐมาจากควันและความร้อนที่เสียจากเตาอบ ความร้อนที่เสียถูกสร้างขึ้นระหว่างกระบวนการเย็นของอิฐสีเขียวหม้อ ไฟ ที่ ติด กัน ได้ ดี ไม่ เพียง จะ ลด การ เสีย ความ ร้อน ใน ขั้นตอน การ เผา แต่ ยัง จะ ดึง ความ ร้อน ออก จาก ช่อง ที่ ทํา ให้ เย็น และ นํามัน เข้า ไป ใน ห้อง ที่ ทํา ให้ แห้ง, รับรองว่าห้องมีความร้อนเพียงพอสําหรับการแห้งอิฐ   六、ความยาวของเตาอบ & อัตราการใช้ความร้อน การเพิ่มความยาวของเตาอบไม่เพียงแค่เพิ่มผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเพิ่มอัตราการใช้งานความร้อนด้วยทําให้เกิดอุณหภูมิที่ต่ํา การเผานานการขยายเวลาการกันความร้อนของอิฐที่อุณหภูมิที่ต่ํากว่าค่อนข้าง ช่วยให้อุณหภูมิของเตาปูนสมดุล เพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์และลดอิฐที่ไม่ได้เผาและสามารถเพิ่มความเร็วในการบรรทุกโดยการขยายความยาวของเตามันเป็นไปได้ที่จะดึงความร้อนที่เสียออกจากโซนเย็นของอิฐ และส่งมันไปยังเตาแห้งเพื่อแห้งอิฐ. หากเตาอบสั้นเกินไป อุณหภูมิของอิฐที่ออกมาจากเตาอบยังคงสูง ส่งผลให้เกิดการสูญเสียความร้อนที่สําคัญ ดังนั้นจึงจําเป็นต้องเพิ่มความยาวการเผาอย่างเหมาะสม.   七、ผลิตและการบริโภคพลังงาน ความร้อนที่ซึมซึมถูกกําหนดโดยเวลามากกว่าผลิต ตลอดทั้งปีเตาอบใช้จํานวนที่กําหนดไว้ของความร้อนทุกวันดังนั้นการเพิ่มผลิตต่อวัน เป็นกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการลดการใช้พลังงานการเพิ่มปริมาณอากาศเพื่ออํานวยความสะดวกในการเผาไหม้เชื้อเพลิงเป็นเงื่อนไขสําคัญสําหรับผลิตที่สูงขึ้น ซึ่งยังเป็นวิธีที่ดีในการลดการใช้พลังงานต่ออิฐ  

โครงการอิฐตกแต่ง CBT มาเลเซีย - 2024 Xi ะ อัพเดทการก่อสร้างอิฐ Xi ะ เมื่อวันที่ 5 ตุลาคม 2024 นายลาน ผู้จัดการทั่วไปของบริษัทบริคเทค ได้ไปเยี่ยมสถานที่โครงการ CBT มาเลเซียโดยส่วนตัว เพื่อตรวจสอบความก้าวหน้าและคุณภาพการก่อสร้าง และรับข้อเสนอจากลูกค้า   一、ภาพรวมโครงการ โครงการสายการผลิตอิฐตกแต่ง CBT มาเลเซีย เป็นโครงการแบบลอยกระทงของบริคเทคในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งออกแบบให้ผลิตอิฐตกแต่ง 70,000 รายวัน (215x100x67 มม.)เนื่องจากการทํางาน 6 วันต่อสัปดาห์, ผลิตรายวันจริงอยู่ที่ประมาณ 85,000 ชิ้น กระบวนการโครงการหลักสําหรับสายการผลิตอิฐตกแต่ง: โครงการใช้กระบวนการผลักดันพลาสติกแบบเปียก การแห้งใช้เครื่องแห้งอุโมงค์ชั้นเดียวและการเผาใช้อุปกรณ์เผาภายนอก ถังอุโมงค์เผาด้วยเพดานเรียบของมูลลิตเบาอุปกรณ์การทํางานสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติ และห้องแห้งและเตาหล่อถูกควบคุมโดยกลาง 二、ผู้จัดการทั่วไป การตรวจสอบในสถานที่ เมื่อวันที่ 5 ตุลาคม 2024 นายลาน ผู้จัดการทั่วไปของบริษัทบริคเทค ได้ไปเยี่ยมสถานที่โครงการ CBT มาเลเซียโดยส่วนตัว เพื่อตรวจสอบความก้าวหน้าและคุณภาพการก่อสร้าง และรับข้อเสนอจากลูกค้า 三、มาตรฐานสูง & การควบคุมอย่างเข้มงวด ซีแอนบริคเทคย่อมยึดมั่นในแนวคิดของมาตรฐานสูงและการควบคุมอย่างเข้มงวด และดําเนินการจัดการแบบมาตรฐานและครบวงจรในเวลาจริงกระบวนการก่อสร้าง, กระบวนการจัดส่งและความก้าวหน้าในการสร้าง  

2024 ซีแอน บริคเทค: มะลาเซีย CBT โครงการพิธีอาหารกลางวัน(ขั้นตอนการตั้งค่าสองครั้ง) เมื่อวันที่ 8 กรกฎาคม 2024 พิธีอาหารกลางวันของโครงการ CBT มาเลเซีย ถูกจัดโดย Xi?? An Brictec อย่างสําเร็จโปรแกรมการสร้างของวัตถุและหน้าที่ของบุคลากรในโครงการ และกําหนดความรับผิดชอบในการทํางาน โครงการ CBT อยู่ที่จอห์อร์ บาฮรู เมืองที่สองที่ใหญ่ที่สุดในมาเลเซีย ตั้งอยู่ในส่วนเหนือของลําเลียงจอห์อร์ ติดกับทะเลจีนใต้ทางทิศตะวันออกสายแคบมาลาก้าทางตะวันตก และสิงคโปร์ข้ามสายแคบจอห์ออร์ทางใต้. โครงการนี้ใช้การตั้งค่าสองครั้งแบบอัตโนมัติเต็มและชั้นเดียวกระบวนการแห้ง โดยมีศักยภาพการผลิตประจําวัน 70,000 ก้อนอิฐประดับ (215 x 100 x 67 มม.) โครงการ CBT มาเลเซียเป็นโครงการหลักประจําปีของบริคเทคในปี 2024 ซึ่งปฏิบัติตามแนวคิดการพัฒนาโครงการที่มีมาตรฐานสูง ความต้องการอย่างเข้มงวด คุณภาพดีและความสมบูรณ์แบบการยึดมั่นในวัฒนธรรมบริษัทของ Brictec ที่มุ่งเน้นการต่อสู้และมุ่งเน้นลูกค้า เพื่อให้ลูกค้าพอใจและมีความคิดเห็นดีต่อทุกตัวชี้วัด.  

ซีแอน บริคเทค เปิดตัวในงานเซรามิกส์จีน ครั้งที่ 38 และประสบความสําเร็จอย่างมาก   โครงการเซรามิกส์จีน 2024 ที่คาดหวังมานาน ได้กลายเป็นความจริงในระหว่างวันที่ 18-21 มิถุนายน 2024 โดยเป็นงานประกอบการที่ดีและไม่มีคู่แข่งสําหรับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเซรามิกทั่วโลกการจัดงานนําพลังใหม่ไปสู่อุตสาหกรรมเซรามิก เพื่อการนวัตกรรมต่อการร่วมมือและการพัฒนา! หัวข้อของงานนิทรรศการนี้คือ "สว่างกับนวัตกรรมโลกด้วยกัน ความฉลาดนําไปสู่อนาคต"การพัฒนาความฉลาดด้านสีเขียวและคาร์บอนต่ํา และด้านดิจิทัลรวมทั้ง 702 บริษัทในอุตสาหกรรมเซรามิก ที่ครอบคลุม 21 ประเทศและภูมิภาค เข้าร่วมงานแสดงสินค้านวัตกรรม เทคโนโลยีที่ก้าวหน้า และการแก้ไขในอนาคตผู้เข้าชมและผู้ซื้อมืออาชีพจาก 72 ประเทศและภูมิภาค ได้ถูกดึงดูดไปเยี่ยมชมและซื้อสินค้าในงานแสดงสินค้า 4 วันนี้ (เพิ่มขึ้น 36% เมื่อเทียบกับปีก่อน)) นี่คือครั้งแรกที่ซีแอนบริคเทคเข้าร่วมงานนิทรรศการ สินค้าหลักของเราคือ เครื่องเผาเตาหล่อ ซึ่งเป็นอุปกรณ์สําคัญในการผลิตเซรามิกผู้เข้าชมที่บ้านและบนเรือแสดงความสนใจอย่างมากในผลิตภัณฑ์ของเราและมาที่บูธของเราเพื่อสอบถามและปรึกษา.โดยใช้เทคโนโลยีอิตาลีเป็นตัวอ้างอิง ซีแอน บริคเทควิจัยและพัฒนาเครื่องเผาไฟชนิดต่างๆ รวมถึงเครื่องเผาไฟก๊าซธรรมชาติ เครื่องเผาไฟ HFO และเครื่องเผาไฟถ่านหินตอบสนองความต้องการกระบวนการที่แตกต่างกันสําหรับระบบเผาไหม้เตาอบบริษัทได้มุ่งมั่นในการผลิต เครื่องเผาไฟ ติดตั้งและใช้งานมา 8 ปี และได้รับการให้สิทธิบัตรจํานวนมากซีแอนบริคเทคมีประสบการณ์ทางเทคนิคที่รวยในกระบวนการทําความร้อนในเตาอบต่างๆจนถึงตอนนี้ เครื่องเผาจากซีแอน บริคเทค สามารถนําไปใช้กับเครื่องเผาเตาหล่อ เพื่อเผาอิฐซินเตอร์ ระบบเผาภายนอก เพื่อเผาผลิตภัณฑ์เซรามิกระบบเผาผลาญภายนอกเพื่อเผาผลาญวัตถุดิบพลังงานใหม่ เช่น แร่ลิทธิียมคาร์บอน มิกาเล็กซ์ ด้วยโอกาสการจัดงานที่คุ้มค่านี้ที่เจ้าภาพให้บริการ ซีแอน บริคเทค ยินดีต้อนรับเพื่อนร่วมงานและผู้เข้าชม เพื่อติดต่อและหารือกัน  

ในวันที่ 05 มิถุนายน 2024 เครื่องเผา HFO (น้ํามันเชื้อเพลิงหนัก) ที่ถูกพัฒนาและผลิตโดยอิสระโดย Xi?? An Brictec เมื่อวันที่ 05 มิถุนายน 2024 เครื่องเผา HFO (น้ํามันเชื้อเพลิงหนัก) ที่ถูกพัฒนาและผลิตโดยอิสระโดย Xi าน Brictec ได้ถูกส่งไปยังสถานที่โครงการในอิรักหลังจากที่เสร็จสิ้นการทดสอบการรับรองเมื่อวันที่ 14 พฤษภาคม 2024 การทดสอบความดันบนส่วนประกอบสําคัญของเครื่องเผา HFO ของเตาอบอุโมงค์ที่ผลิตโดย บริษัท ซีอาน บริคเทค คอมพิวเตอร์เทคโนโลยีอาคาร จํากัดการทดสอบความดันทั้งหมดสําหรับเครื่องเผา HFO ที่ทําขึ้นสําหรับโครงการโรงงานอิฐ Najmadin 750TPD ในอิรัก." หลังจากมีการทดสอบความดันเบื้องต้นของส่วนประกอบของท่อ, การประกอบของอุปกรณ์เสริม, การทดสอบจมน้ํา, และการตรวจสอบและการทดสอบอื่น ๆ, เครื่องเผา HFO ทั้งหมดตรงกับรายละเอียดของทุกชนิด,พวกเขาถูกบรรทุกและส่งไปอิรักเมื่อวันที่ 5 มิถุนายน, 2024.   ข้อดีของเครื่องเผา HFO ของเรา   The HFO burners that manufactured by Xi’an Brictec have the following advantages due to rich brick plant building experience and the smart integration of advanced Italian technology and lower manufacturing cost in China.   1การควบคุมแม่นยํา: เครื่องเผาไฟมีการควบคุมแม่นยําของการฉีดน้ํามันและอุณหภูมิ, รับประกันกระบวนการเผาไหม้ที่มั่นคงและประสิทธิภาพความร้อนสูง.2ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิ: สามารถตอบสนองความต้องการอุณหภูมิในระยะต่างๆ ของการเผาอิฐดิน ทําให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น3.เทคโนโลยีการเผาไหม้ที่ประสิทธิภาพดี: ใช้เทคโนโลยีการเผาไหม้ที่ทันสมัยจากอิตาลี การเผาไหม้มีความละเอียดมากขึ้น ลดการบริโภคเชื้อเพลิงได้อย่างมีประสิทธิภาพ4ความทนทานและความน่าเชื่อถือ: ผลิตจากวัสดุที่มีคุณภาพสูง สามารถใช้งานได้นานขึ้นและมีความทนทานที่ดี5ความสามารถในการปรับปรุงที่แข็งแกร่ง: มันทํางานอย่างมั่นคงในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน, ตอบสนองความต้องการการผลิตของโรงงานอิฐต่างๆ6การบํารุงรักษาที่ง่าย: การออกแบบของเครื่องเผาเนื้อเน้นการบํารุงรักษาที่ง่าย, ลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุด และโดยนี้เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต   ซีอาน บริคเทค ให้บริการหลังการขายที่ครบถ้วนทั่วโลก เพื่อให้แน่ใจว่าการแก้ไขในทันทีของปัญหาใด ๆ ที่ลูกค้าพบระหว่างการใช้งาน"

สาเหตุและการแก้ไขของการแตกและการล่มสลายในกระบวนการแห้งอิฐสีเขียว กระบวนการแห้งของอิฐสีเขียวหมายถึงการดูดซึมความร้อนจากสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น ซึ่งเปลี่ยนน้ําภายในอิฐเป็นระเหยน้ําก๊าซที่ร้อนขึ้นจะขยายตัว เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นก๊าซที่อยู่ในความดันสูงกว่า จะปล่อยออกมาในสภาพแวดล้อมธรรมชาติ ที่ความดันต่ํากว่าคันน้ําระเหยจากช่องว่างและหายไปจากอิฐคุณภาพการแห้งเป็นปัจจัยสําคัญในการรับประกันคุณภาพการเผาและผลิตอิฐ โดยไม่ต้องแห้งอย่างถูกต้อง คุณภาพการเผาและผลิตอิฐไม่สามารถรับประกันได้ห้องแห้งที่ออกแบบทางวิทยาศาสตร์, วิธีการให้อากาศที่เหมาะสม และอุณหภูมิการให้อากาศที่เหมาะสมกับลักษณะของวัตถุดิบเป็นข้อจําเป็นในการรับรองประสิทธิภาพการแห้ง เพิ่มความจุของห้องแห้ง ลดอัตราการอบอุ่นอิฐ ขยายวงจรการแห้งอิฐ และปรับปรุงอัตราการรับรองการแห้งทั้งหมดนี้เป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันอัตราการเผาของเตาอบ และการบรรลุการเผาอย่างรวดเร็ว. 1.ผลงาน ความรู้สึกในการแห้ง - ความชื่นชอบในการแตกของอิฐระหว่างกระบวนการแห้งแสดงออกในสามประเภท: ต่ํา (ความรู้สึกของวัตถุดิบต่ํากว่า 1) กลาง(ความรู้สึกของวัตถุดิบระหว่าง 1 และ 2)และสูง (ความรู้สึกของวัตถุดิบมากกว่า 2)ปริมาณความชื้นที่สําคัญ - กระเบื้องจะลดลงเมื่อน้ําฟรีถูกกําจัดในระหว่างกระบวนการแห้ง เมื่อน้ําฟรีระเหยและการลดลงหยุดปริมาณความชื้นในจุดนี้ถูกยอมรับว่าเป็นปริมาณความชื้นที่สําคัญ และมันแตกต่างกันตามความชื้น.อัตราการพลาสติกิตี้ - แผ่นดินสามารถเปลี่ยนรูปร่างโดยไม่แตกภายใต้การกระทําของแรงภายนอก และยังคงรูปร่างที่เปลี่ยนแปลงได้เมื่อแรงภายนอกถูกกําจัด สําหรับวัสดุความรู้สึกสูง ห้องแห้งควรมีความยาวมากกว่า 70 เมตร และมีวงจรแห้งมากกว่า 45 ชั่วโมง อุณหภูมิการให้อากาศไม่ควรเกิน 120 °Cและความยาวในการทําความร้อนก่อนควรมากกว่า 20mอัตราการทําความร้อนของอิฐในเขตทําความร้อนก่อน ควรควบคุมระหว่าง 3 °C/h - 4 °C/h และความชื้นสัมพันธ์ในส่วนทําความร้อนก่อน ควรรักษาระหว่าง 75% - 85%ขั้นตอนที่สําคัญที่สุดคือการทําความร้อนของวัสดุแท้ ก่อนการพิมพ์, เพิ่มอุณหภูมิของอิฐท่อและรับประกันว่าอุณหภูมิภายในอิฐมีแนวโน้มที่จะเป็นคงอุณหภูมิของอิฐสีเขียวที่พับ ควรสูงขึ้นนิดหน่อยจากที่ที่ช่องเข้าห้องแห้งถ้าเงื่อนไขด้านบนถูกปฏิบัติตาม คุณภาพการแห้งสามารถรับประกันได้ ความชื้นของอากาศของส่วนการทําความร้อนก่อนขึ้นอยู่กับความชื้นที่สําคัญและความรู้สึกแห้งของวัสดุแท้ เมื่อความชื้นที่สําคัญสูงและความรู้สึกแห้งต่ํากระบวนการนี้ค่อนข้างสั้น จากอิฐเข้าห้องแห้งจนกว่ามันจะหยุดหดตัวและแตกในกรณีนี้ ความชื้นต่ําและอุณหภูมิสูงในส่วนการทําความร้อนก่อนสามารถสั้นความยาวห้องแห้งและบรรลุการแห้งอย่างรวดเร็วห้องแห้งควรขยายให้เหมาะสม, และส่วนการทําความร้อนก่อนควรมีความชื้นสูงกับอุณหภูมิต่ําเพื่อลดอัตราการแห้ง, ไม่เช่นนั้นแตกจะปรากฏในอิฐ 2- คาร์ตคิลน์ รถเตาอบสามารถรับประกันการกระจายน้ํามันและการไหลของอากาศที่เท่าเทียมกันในส่วนข้ามเตาอบหลักการของการวางอิฐบนรถเตาอบควรมีการจัดวางด้านล่างหนาและการจัดวางที่โล่งขึ้น, ซึ่งทําให้ช่องว่างใหญ่ขึ้นในกลางเตาอบ, อํานวยความสะดวกให้ความชื้นไหลออก.ซึ่งเป็นเพราะว่าอิฐแข็งใช้วัตถุดิบมากกว่า, ส่งผลให้มีน้ําหนักและความชื้นรวมที่มากกว่า. เมื่อทําความร้อน, ปริมาณของความชื้นที่เกิดขึ้นในอิฐแข็งเป็นใหญ่, และการกําจัดความชื้นไม่เพียงพอจะนําไปสู่การล่มสลาย. 3การตั้งค่ากลการตั้งเครื่องจักรกลไม่เพียงแต่รับประกันความมั่นคงของอิฐ แต่ยังรับประกันความสม่ําเสมอของช่องระหว่างอิฐสามารถพิจารณาว่าการตั้งค่าที่มีขอบหนาและกลางแคบรับประกันว่ารถเตาอบทั้งหมดมีการจัดวางเดียวกัน, สะดวกในการทําความร้อน, การอากาศและการกําจัดความชื้น ปัจจุบัน, เกือบทุกสายการผลิตอิฐ sintered ใหม่ใช้วิธีการตั้งเครื่องจักรกลมันเป็นสิ่งจําเป็นที่จะออกแบบการจัดตั้งการวาดภาพที่พึ่งพาการทรงของอิฐแรกรายละเอียดของรถเตาอบและความกว้างจริงของเตาอบควรพึ่งพาการตั้งชนิดและไม่ควรตัดสินใจอย่างสุนัข 4. ก้อนสีเขียว preheating กระบวนการทําอิฐอุ่นก่อนหมายถึงการทําอิฐอุ่นจากพื้นผิวไปยังด้านในของอิฐ. มันควรทําให้อิฐอุ่นลงช้า ๆ และยังลดอัตราการขาดน้ําของพื้นผิวอิฐด้วยช่องทําความร้อนก่อน ควรรักษาอุณหภูมิต่ําและความชื้นสูงหากพื้นผิวร้อนเร็ว ความชื้นบนมันจะค่อย ๆ เปลี่ยนเป็นปั๊มน้ําและนําไปโดยการกระบวนการกระบวนการความชื้นบนพื้นผิวจะระเหยเร็ว, ส่งผลให้มีการลดปริมาณและทําให้พื้นผิวสับสน ในขณะเดียวกันอุณหภูมิภายในของอิฐยังคงค่อนข้างต่ําและความชื้นภายในไม่ระเหยส่งผลให้การสับสนที่ไม่สอดคล้องระหว่างด้านในและด้านนอกซึ่งอาจส่งผลให้ผิวแตก เพราะฉะนั้น มันจําเป็นต้องรอจนกว่าอุณหภูมิภายในจะเพิ่มขึ้นจนถึงจุดที่มันจะเริ่มระเหย ก่อนที่จะก้าวไปสู่ขั้นตอนการกําจัดน้ําเพื่อให้แน่ใจว่าน้ําบนพื้นผิวจะไม่ระเหยเร็ว, มันจําเป็นต้องรักษาความชื้นของอากาศรอบอิฐ. จากระยะของการทําความร้อนก่อนการแห้ง, ความชื้นของอากาศควรได้รับการรักษาที่ 70% - 80%,อัตราการเพิ่มอุณหภูมิควรควบคุมที่ 3°C/h - 5°C/hถ้าอุณหภูมิเพิ่มขึ้นเร็วเกินไป การเพิ่มอุณหภูมิพื้นผิวจะเร่งขึ้นขณะที่การนําความร้อนจากพื้นผิวไปยังภายในค่อนข้างช้า เมื่อเทียบกับการทําความร้อนด้วยการกระจายอากาศของพื้นผิวในกระบวนการนี้อิฐควรถูกเก็บไว้ในสภาพอากาศที่มีความชื้นสูง ซึ่งเป็นลักษณะของระยะการทําความร้อนก่อนมีความยาวในการทําความร้อนก่อนประมาณ 20m - 25mหากความชื้นของอากาศรอบอิฐในระยะการทําความร้อนก่อนจะต่ํา มันจะนําไปสู่อัตราการขาดน้ําที่เร่งรัดในพื้นผิวซึ่งอาจส่งผลให้ผิวแตก. 5.ปริมาณและความดันของอากาศ การใช้เครื่องแปลงความถี่ของพัดลมได้ทําให้มันง่ายกว่าที่จะเริ่มต้นพัดลมและทําการปรับตัวอย่างยืดหยุ่น แต่พัดลมไม่ได้เพียงแค่สําหรับการเผาความดัน 280 Pa, และพลังงาน 7.5 kW เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการการเผา แต่สําหรับการให้อากาศสู่ห้องแห้ง, แฟนโดยทั่วไปถูกเลือกที่มีความดัน 1200 Pa,อัตราการไหลของอากาศ 100,000 m3 และพลังงานมากกว่า 45 kW การลดความถี่ของพัดลมอย่างสมัครใจเพื่อตอบสนองความต้องการของออกซิเจนในการเผาไหม้ อาจส่งผลให้มีปริมาณอากาศและความดันในห้องแห้งที่ไม่เพียงพอซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการล่มสลายของอิฐเพราะปริมาณอากาศสัดส่วนตรงกับความเร็ว (ความสัมพันธ์ลําดับแรก) ในขณะที่ความดันอากาศมีความสัมพันธ์สี่เหลี่ยมกับความเร็ว (ความสัมพันธ์สี่เหลี่ยม)เมื่อความถี่ลดจาก 50 Hz เป็น 30 Hz, ความเร็วเป็นเพียง 60% ของนามสัญลักษณ์, ส่งผลให้ 60% ของปริมาณอากาศนามสัญลักษณ์, แต่เพียง 36% ของความดันนามสัญลักษณ์และมันไม่สามารถส่งอากาศจากด้านบนของรถยนต์ไปยังพื้นผิวของรถยนต์ได้ผลลัพธ์คือ การกระจายอากาศระหว่างก้อนอิฐล่างไม่สามารถสร้างขึ้น และความชื้นไม่สามารถถูกต้องกําจัด อุณหภูมิการให้อากาศมีผลโดยตรงต่ออัตราการทําความร้อนของอิฐในส่วนทําความร้อนก่อน และอัตราการขาดน้ําในส่วนแห้ง ดังนั้นมันควรแตกต่างกันตามวัสดุและความชื้นที่แตกต่างกันโดยทั่วไปสําหรับวัสดุแพร่อ่อน อุณหภูมิการส่งอากาศไม่ควรเกิน 110 °C ซึ่งจะทําให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างสมเหตุสมผลระหว่างกระบวนการทําความร้อนก่อนความชื้นในอิฐจะระเหยเร็ว, ส่งผลให้มีปริมาณปายน้ําที่มากเกินไปภายในห้องแห้ง และถ้ามันเกินความจุของพัดลมออกความชื้นความชื้นสัมพันธ์ในส่วนทําความร้อนก่อนจะบรรลุความอิ่มทําให้อิฐอ่อนและล้มลง การรั่วไหลของอากาศเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการล่มสลายของอิฐ การรั่วไหลของอากาศของประตูลิฟท์ในช่องเข้าผลลัพธ์การลดความจุของพัดลมระเหยความชื้นมันทําให้ความชื้นในอุณหภูมิสูงอยู่บนผิวของอิฐ ทําให้อ่อนนุ่มและนําไปสู่การล่มสลายตอนนี้ส่วนใหญ่ของห้องแห้งมีเพียงประตูเดียวที่มีประสิทธิภาพการปิดไม่ดีมาก. มีช่องว่างที่ใหญ่ระหว่างประตูและรางล่าง และในบางกรณีประตูที่เสียหายมีโดยไม่มีการปรับปรุงการวัดปัญหาเหล่านี้ไม่หลีกเลี่ยงที่จะลดความสามารถในการดูดของลม สาเหตุหลักของการแตก: (1) อุณหภูมิและความชื้นของส่วนการทําความร้อนก่อนไม่สอดคล้องกับความชื้นที่สําคัญและความรู้สึกในการแห้งของวัตถุดิบ(2) อุณหภูมิแวดล้อมต่ํา ส่งผลให้มีความแตกต่างที่สําคัญระหว่างอุณหภูมิภายในและภายนอกของอิฐ, ทําให้ความชื้นบนพื้นผิวระเหยเร็วขึ้นมาก (3) ความดันต่ําของ extruderความชื้นในการพิมพ์ที่สูงและความชื้นที่สําคัญที่ต่ํา นําไปสู่ความแตกต่างที่สําคัญระหว่างความชื้นในการพิมพ์และความชื้นที่สําคัญ(4) อัตราการพลาสติกที่สูงในวัตถุดิบทําให้อิฐลําบากที่จะขาดน้ําในขณะที่ความร้อนอย่างรวดเร็วระหว่างการแห้งทําให้ผิวแตก การเกิดขึ้นของอิฐล่มล่มในระหว่างกระบวนการแห้งเป็นปรากฏการณ์ที่แพร่หลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุแพร่อ่อนที่การล่มล่มล่มมีอยู่มากยิ่งขึ้น มีปัจจัยมากมายที่นําไปสู่การล่มล่มเช่น ความชื้นในการปั้นสูง, ความแข็งแรงของอิฐต่ํา, และความไม่สามารถของอิฐต่ําที่จะทนความดันจากด้านบน. มีปัจจัยหลายอย่างที่นําไปสู่การล่มสลายของอิฐในห้องแห้ง เช่น การออกแบบโครงสร้างและวิธีการทํางานทําให้มีทางแก้ไขที่ถูกเป้าหมาย เพื่อแก้ไขมันอย่างละเอียดการออกแบบกระบวนการที่เรียบร้อย โครงสร้างเตาอบที่สมเหตุสมผล ผลงานการกันความร้อนที่ดี และคุณภาพการก่อสร้างสูง เป็นกุญแจในการลดการใช้พลังงานและปรับปรุงคุณภาพสินค้า

อุปกรณ์ถอนอิฐและบรรจุอิฐแบบอัตโนมัติเต็ม สําหรับโครงการ ALI ในโคโซวากําลังจะถูกส่ง   The fully automated brick unloading and packaging equipment supplied by Brictec for Kosovo ALI project is set and will be shipped soon after conducting relevant equipment testing at the workshop to simulate on-site usage scenariosเครื่องจักรการทําอิฐและกระเบื้องได้ค่อย ๆ เปิดตัวในตลาดระดับสูงในต่างประเทศBrictec พร้อมที่จะนําเสนอและแข่งขันกับอุปกรณ์ที่ผลิตโดยผู้จําหน่ายยุโรปเรามั่นใจว่าจะได้ความไว้วางใจของลูกค้า ด้วยคุณภาพอุปกรณ์ที่มั่นคงและสูง และบริการที่ดีเยี่ยม ดังนี้คือชนิดของอิฐจากลูกค้าที่จะถูกบรรจุโดยชุดนี้ของอุปกรณ์บรรจุอัตโนมัติ: ภาพด้านล่างแสดงให้เห็นชนิดของอิฐที่ลูกค้าผลิตในโครงการโคโซวา                       คุณจะได้เห็นการผลิตและการใช้งานของชุดทั้งหมดของอุปกรณ์อัดและบรรจุอิฐอัตโนมัติโดยเต็มที่ที่จัดสรรโดย Brictec