สาเหตุและการแก้ไขของการแตกและการล่มสลายในกระบวนการแห้งอิฐสีเขียว

สาเหตุและการแก้ไขของการแตกและการล่มสลายในกระบวนการแห้งอิฐสีเขียว

กระบวนการแห้งของอิฐสีเขียวหมายถึงการดูดซึมความร้อนจากสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น ซึ่งเปลี่ยนน้ําภายในอิฐเป็นระเหยน้ําก๊าซที่ร้อนขึ้นจะขยายตัว เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นก๊าซที่อยู่ในความดันสูงกว่า จะปล่อยออกมาในสภาพแวดล้อมธรรมชาติ ที่ความดันต่ํากว่าคันน้ําระเหยจากช่องว่างและหายไปจากอิฐคุณภาพการแห้งเป็นปัจจัยสําคัญในการรับประกันคุณภาพการเผาและผลิตอิฐ โดยไม่ต้องแห้งอย่างถูกต้อง คุณภาพการเผาและผลิตอิฐไม่สามารถรับประกันได้ห้องแห้งที่ออกแบบทางวิทยาศาสตร์, วิธีการให้อากาศที่เหมาะสม และอุณหภูมิการให้อากาศที่เหมาะสมกับลักษณะของวัตถุดิบเป็นข้อจําเป็นในการรับรองประสิทธิภาพการแห้ง



เพิ่มความจุของห้องแห้ง ลดอัตราการอบอุ่นอิฐ ขยายวงจรการแห้งอิฐ และปรับปรุงอัตราการรับรองการแห้งทั้งหมดนี้เป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันอัตราการเผาของเตาอบ และการบรรลุการเผาอย่างรวดเร็ว.

1.ผลงาน

ความรู้สึกในการแห้ง - ความชื่นชอบในการแตกของอิฐระหว่างกระบวนการแห้งแสดงออกในสามประเภท: ต่ํา (ความรู้สึกของวัตถุดิบต่ํากว่า 1) กลาง(ความรู้สึกของวัตถุดิบระหว่าง 1 และ 2)และสูง (ความรู้สึกของวัตถุดิบมากกว่า 2)
ปริมาณความชื้นที่สําคัญ - กระเบื้องจะลดลงเมื่อน้ําฟรีถูกกําจัดในระหว่างกระบวนการแห้ง เมื่อน้ําฟรีระเหยและการลดลงหยุดปริมาณความชื้นในจุดนี้ถูกยอมรับว่าเป็นปริมาณความชื้นที่สําคัญ และมันแตกต่างกันตามความชื้น.
อัตราการพลาสติกิตี้ - แผ่นดินสามารถเปลี่ยนรูปร่างโดยไม่แตกภายใต้การกระทําของแรงภายนอก และยังคงรูปร่างที่เปลี่ยนแปลงได้เมื่อแรงภายนอกถูกกําจัด

สําหรับวัสดุความรู้สึกสูง ห้องแห้งควรมีความยาวมากกว่า 70 เมตร และมีวงจรแห้งมากกว่า 45 ชั่วโมง อุณหภูมิการให้อากาศไม่ควรเกิน 120 °Cและความยาวในการทําความร้อนก่อนควรมากกว่า 20mอัตราการทําความร้อนของอิฐในเขตทําความร้อนก่อน ควรควบคุมระหว่าง 3 °C/h - 4 °C/h และความชื้นสัมพันธ์ในส่วนทําความร้อนก่อน ควรรักษาระหว่าง 75% - 85%ขั้นตอนที่สําคัญที่สุดคือการทําความร้อนของวัสดุแท้ ก่อนการพิมพ์, เพิ่มอุณหภูมิของอิฐท่อและรับประกันว่าอุณหภูมิภายในอิฐมีแนวโน้มที่จะเป็นคงอุณหภูมิของอิฐสีเขียวที่พับ ควรสูงขึ้นนิดหน่อยจากที่ที่ช่องเข้าห้องแห้งถ้าเงื่อนไขด้านบนถูกปฏิบัติตาม คุณภาพการแห้งสามารถรับประกันได้

ความชื้นของอากาศของส่วนการทําความร้อนก่อนขึ้นอยู่กับความชื้นที่สําคัญและความรู้สึกแห้งของวัสดุแท้ เมื่อความชื้นที่สําคัญสูงและความรู้สึกแห้งต่ํากระบวนการนี้ค่อนข้างสั้น จากอิฐเข้าห้องแห้งจนกว่ามันจะหยุดหดตัวและแตกในกรณีนี้ ความชื้นต่ําและอุณหภูมิสูงในส่วนการทําความร้อนก่อนสามารถสั้นความยาวห้องแห้งและบรรลุการแห้งอย่างรวดเร็วห้องแห้งควรขยายให้เหมาะสม, และส่วนการทําความร้อนก่อนควรมีความชื้นสูงกับอุณหภูมิต่ําเพื่อลดอัตราการแห้ง, ไม่เช่นนั้นแตกจะปรากฏในอิฐ

2- คาร์ตคิลน์

รถเตาอบสามารถรับประกันการกระจายน้ํามันและการไหลของอากาศที่เท่าเทียมกันในส่วนข้ามเตาอบหลักการของการวางอิฐบนรถเตาอบควรมีการจัดวางด้านล่างหนาและการจัดวางที่โล่งขึ้น, ซึ่งทําให้ช่องว่างใหญ่ขึ้นในกลางเตาอบ, อํานวยความสะดวกให้ความชื้นไหลออก.ซึ่งเป็นเพราะว่าอิฐแข็งใช้วัตถุดิบมากกว่า, ส่งผลให้มีน้ําหนักและความชื้นรวมที่มากกว่า. เมื่อทําความร้อน, ปริมาณของความชื้นที่เกิดขึ้นในอิฐแข็งเป็นใหญ่, และการกําจัดความชื้นไม่เพียงพอจะนําไปสู่การล่มสลาย.



3การตั้งค่ากล
การตั้งเครื่องจักรกลไม่เพียงแต่รับประกันความมั่นคงของอิฐ แต่ยังรับประกันความสม่ําเสมอของช่องระหว่างอิฐสามารถพิจารณาว่าการตั้งค่าที่มีขอบหนาและกลางแคบรับประกันว่ารถเตาอบทั้งหมดมีการจัดวางเดียวกัน, สะดวกในการทําความร้อน, การอากาศและการกําจัดความชื้น ปัจจุบัน, เกือบทุกสายการผลิตอิฐ sintered ใหม่ใช้วิธีการตั้งเครื่องจักรกลมันเป็นสิ่งจําเป็นที่จะออกแบบการจัดตั้งการวาดภาพที่พึ่งพาการทรงของอิฐแรกรายละเอียดของรถเตาอบและความกว้างจริงของเตาอบควรพึ่งพาการตั้งชนิดและไม่ควรตัดสินใจอย่างสุนัข



4. ก้อนสีเขียว preheating

กระบวนการทําอิฐอุ่นก่อนหมายถึงการทําอิฐอุ่นจากพื้นผิวไปยังด้านในของอิฐ. มันควรทําให้อิฐอุ่นลงช้า ๆ และยังลดอัตราการขาดน้ําของพื้นผิวอิฐด้วยช่องทําความร้อนก่อน ควรรักษาอุณหภูมิต่ําและความชื้นสูงหากพื้นผิวร้อนเร็ว ความชื้นบนมันจะค่อย ๆ เปลี่ยนเป็นปั๊มน้ําและนําไปโดยการกระบวนการกระบวนการความชื้นบนพื้นผิวจะระเหยเร็ว, ส่งผลให้มีการลดปริมาณและทําให้พื้นผิวสับสน ในขณะเดียวกันอุณหภูมิภายในของอิฐยังคงค่อนข้างต่ําและความชื้นภายในไม่ระเหยส่งผลให้การสับสนที่ไม่สอดคล้องระหว่างด้านในและด้านนอกซึ่งอาจส่งผลให้ผิวแตก

เพราะฉะนั้น มันจําเป็นต้องรอจนกว่าอุณหภูมิภายในจะเพิ่มขึ้นจนถึงจุดที่มันจะเริ่มระเหย ก่อนที่จะก้าวไปสู่ขั้นตอนการกําจัดน้ําเพื่อให้แน่ใจว่าน้ําบนพื้นผิวจะไม่ระเหยเร็ว, มันจําเป็นต้องรักษาความชื้นของอากาศรอบอิฐ. จากระยะของการทําความร้อนก่อนการแห้ง, ความชื้นของอากาศควรได้รับการรักษาที่ 70% - 80%,อัตราการเพิ่มอุณหภูมิควรควบคุมที่ 3°C/h - 5°C/hถ้าอุณหภูมิเพิ่มขึ้นเร็วเกินไป การเพิ่มอุณหภูมิพื้นผิวจะเร่งขึ้นขณะที่การนําความร้อนจากพื้นผิวไปยังภายในค่อนข้างช้า เมื่อเทียบกับการทําความร้อนด้วยการกระจายอากาศของพื้นผิวในกระบวนการนี้อิฐควรถูกเก็บไว้ในสภาพอากาศที่มีความชื้นสูง ซึ่งเป็นลักษณะของระยะการทําความร้อนก่อนมีความยาวในการทําความร้อนก่อนประมาณ 20m - 25mหากความชื้นของอากาศรอบอิฐในระยะการทําความร้อนก่อนจะต่ํา มันจะนําไปสู่อัตราการขาดน้ําที่เร่งรัดในพื้นผิวซึ่งอาจส่งผลให้ผิวแตก.

5.ปริมาณและความดันของอากาศ

การใช้เครื่องแปลงความถี่ของพัดลมได้ทําให้มันง่ายกว่าที่จะเริ่มต้นพัดลมและทําการปรับตัวอย่างยืดหยุ่น แต่พัดลมไม่ได้เพียงแค่สําหรับการเผาความดัน 280 Pa, และพลังงาน 7.5 kW เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการการเผา แต่สําหรับการให้อากาศสู่ห้องแห้ง, แฟนโดยทั่วไปถูกเลือกที่มีความดัน 1200 Pa,อัตราการไหลของอากาศ 100,000 m3 และพลังงานมากกว่า 45 kW

การลดความถี่ของพัดลมอย่างสมัครใจเพื่อตอบสนองความต้องการของออกซิเจนในการเผาไหม้ อาจส่งผลให้มีปริมาณอากาศและความดันในห้องแห้งที่ไม่เพียงพอซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการล่มสลายของอิฐเพราะปริมาณอากาศสัดส่วนตรงกับความเร็ว (ความสัมพันธ์ลําดับแรก) ในขณะที่ความดันอากาศมีความสัมพันธ์สี่เหลี่ยมกับความเร็ว (ความสัมพันธ์สี่เหลี่ยม)เมื่อความถี่ลดจาก 50 Hz เป็น 30 Hz, ความเร็วเป็นเพียง 60% ของนามสัญลักษณ์, ส่งผลให้ 60% ของปริมาณอากาศนามสัญลักษณ์, แต่เพียง 36% ของความดันนามสัญลักษณ์และมันไม่สามารถส่งอากาศจากด้านบนของรถยนต์ไปยังพื้นผิวของรถยนต์ได้ผลลัพธ์คือ การกระจายอากาศระหว่างก้อนอิฐล่างไม่สามารถสร้างขึ้น และความชื้นไม่สามารถถูกต้องกําจัด

อุณหภูมิการให้อากาศมีผลโดยตรงต่ออัตราการทําความร้อนของอิฐในส่วนทําความร้อนก่อน และอัตราการขาดน้ําในส่วนแห้ง ดังนั้นมันควรแตกต่างกันตามวัสดุและความชื้นที่แตกต่างกันโดยทั่วไปสําหรับวัสดุแพร่อ่อน อุณหภูมิการส่งอากาศไม่ควรเกิน 110 °C ซึ่งจะทําให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างสมเหตุสมผลระหว่างกระบวนการทําความร้อนก่อนความชื้นในอิฐจะระเหยเร็ว, ส่งผลให้มีปริมาณปายน้ําที่มากเกินไปภายในห้องแห้ง และถ้ามันเกินความจุของพัดลมออกความชื้นความชื้นสัมพันธ์ในส่วนทําความร้อนก่อนจะบรรลุความอิ่มทําให้อิฐอ่อนและล้มลง



การรั่วไหลของอากาศเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการล่มสลายของอิฐ การรั่วไหลของอากาศของประตูลิฟท์ในช่องเข้าผลลัพธ์การลดความจุของพัดลมระเหยความชื้นมันทําให้ความชื้นในอุณหภูมิสูงอยู่บนผิวของอิฐ ทําให้อ่อนนุ่มและนําไปสู่การล่มสลายตอนนี้ส่วนใหญ่ของห้องแห้งมีเพียงประตูเดียวที่มีประสิทธิภาพการปิดไม่ดีมาก. มีช่องว่างที่ใหญ่ระหว่างประตูและรางล่าง และในบางกรณีประตูที่เสียหายมีโดยไม่มีการปรับปรุงการวัดปัญหาเหล่านี้ไม่หลีกเลี่ยงที่จะลดความสามารถในการดูดของลม

สาเหตุหลักของการแตก: (1) อุณหภูมิและความชื้นของส่วนการทําความร้อนก่อนไม่สอดคล้องกับความชื้นที่สําคัญและความรู้สึกในการแห้งของวัตถุดิบ(2) อุณหภูมิแวดล้อมต่ํา ส่งผลให้มีความแตกต่างที่สําคัญระหว่างอุณหภูมิภายในและภายนอกของอิฐ, ทําให้ความชื้นบนพื้นผิวระเหยเร็วขึ้นมาก (3) ความดันต่ําของ extruderความชื้นในการพิมพ์ที่สูงและความชื้นที่สําคัญที่ต่ํา นําไปสู่ความแตกต่างที่สําคัญระหว่างความชื้นในการพิมพ์และความชื้นที่สําคัญ(4) อัตราการพลาสติกที่สูงในวัตถุดิบทําให้อิฐลําบากที่จะขาดน้ําในขณะที่ความร้อนอย่างรวดเร็วระหว่างการแห้งทําให้ผิวแตก

การเกิดขึ้นของอิฐล่มล่มในระหว่างกระบวนการแห้งเป็นปรากฏการณ์ที่แพร่หลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุแพร่อ่อนที่การล่มล่มล่มมีอยู่มากยิ่งขึ้น มีปัจจัยมากมายที่นําไปสู่การล่มล่มเช่น ความชื้นในการปั้นสูง, ความแข็งแรงของอิฐต่ํา, และความไม่สามารถของอิฐต่ําที่จะทนความดันจากด้านบน.

มีปัจจัยหลายอย่างที่นําไปสู่การล่มสลายของอิฐในห้องแห้ง เช่น การออกแบบโครงสร้างและวิธีการทํางานทําให้มีทางแก้ไขที่ถูกเป้าหมาย เพื่อแก้ไขมันอย่างละเอียดการออกแบบกระบวนการที่เรียบร้อย โครงสร้างเตาอบที่สมเหตุสมผล ผลงานการกันความร้อนที่ดี และคุณภาพการก่อสร้างสูง เป็นกุญแจในการลดการใช้พลังงานและปรับปรุงคุณภาพสินค้า