โครงสร้างเตาหล่อและการบริโภคพลังงาน
一、การปิดเตาอบ & การใช้พลังงาน
น้ํามัน ไฟฟ้า และแรงงานเป็นต้นทุนหลักสามในกระบวนการการผลิตผลิตผลิตผลิตที่ซินเตอร์. อย่างไรก็ตาม, การสูญเสียเชื้อเพลิงเกิดขึ้นง่ายเนื่องจากการก่อสร้างที่ไม่ถูกต้องและการจัดการที่ไม่ถูกต้อง.การลดการใช้พลังงานกลายเป็นเป้าหมายระยะยาวสําหรับสายการผลิตอิฐ sintered.
ผลประกอบการกันความร้อนของเตาอบมีความสําคัญในการลดการบริโภคพลังงาน เมื่อเตาอบทํางานในอุณหภูมิสูงตลอดเวลาประมาณ 30% - 40% ของความร้อนถูกดูดซึมและระบายโดยร่างกายเตาอบเนื่องจากราคาเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ การปรับปรุงความละเอียดของเตาอบจึงมีความสําคัญมากขึ้น
ร่างเตาอบประกอบด้วยสองส่วน: ผนังและหลังคาปกติต้องมีผ้าหอมกันความหนา 6 - 10cm เพื่อลดการสูญเสียความร้อนการสูญเสียความร้อนส่วนใหญ่มาจากการระบายความร้อนของหลังคาเตาอบ ดังนั้นการกันความร้อนของหลังคาจึงมีความสําคัญมากวัสดุเช่นเพอร์ไลท์และอื่น ๆ ควรเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มเติมการประกอบความละเอียดและลดการสูญเสียความร้อน.
วัสดุทั่วไป เช่น สายใยอะลูมิโนซิลิแคต, หนังหิน, เพอร์ไลท์และอิฐประปาเบา มีลักษณะของการประปาที่ดีเตาอบที่มีวัสดุประกอบกัน สามารถลดการใช้พลังงานได้มากกว่า 50 kcal ต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์โดยไม่มีการกันความร้อน
二、โรงไฟฟ้าน้ําประปา
การระบายความร้อนของรถเตาอบยังเป็นวิธีอื่นของการสูญเสียความร้อน อุณหภูมิด้านล่างของรถเตาอบหลายอันถึง 300 ° C ซึ่งไม่เพียงแต่ทําให้เกิดการสูญเสียความร้อนอย่างร้ายแรง แต่ยังทําให้เกิดความเสียหายง่ายต่อการวางปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการระบายความร้อนของรถบรรทุกเตาอบคือผลประกอบการกันความร้อนของวัสดุการก่อสร้างรถบรรทุกและผลประกอบการปิดที่พื้นผิวสัมผัสระหว่างรถบรรทุกที่อยู่ใกล้เคียงคาร์ทเตาอบที่ออกแบบดี ควรมีผ้าปูประปา, เปอร์ไลท์ และอิฐประปาเบาลงบนด้านล่างของมัน, ตามด้วยชั้นของอิฐที่ทนไฟการปรับความร้อนในระยะสองระยะด้วยผ้าปูประปา ควรนําไปใช้ที่ส่วนผสม เพื่อลดการถ่ายทอดความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
三、หมึกทรายรถเตาอบ & การใช้พลังงาน
การทํางานที่ไม่ดีของทรายซีลไม่เพียงแค่นําไปสู่การสูญเสียความร้อน แต่ยังทําให้การระบายอากาศภายในเตาอบ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของอิฐที่ไม่ได้เผาอากาศเย็นที่เข้าผ่านการปิดทรายมีผลกระทบโดยตรงบนอิฐสีเขียวทั้งสองข้างของรถเตาอบอย่างไรก็ตาม อุณหภูมิทั้งสองข้างก็ต่ํากว่าที่กลางแล้ว เนื่องจากการดูดซึมความร้อนโดยผนังเตาอบซึ่งนําไปสู่กรณีของอิฐที่ไม่ได้เผา.
四、ระบบอากาศในเตาหล่อ & การบริโภคพลังงาน
การเผาไหม้เชื้อเพลิงต้องการออกซิเจนที่เพียงพอ ซึ่งเป็นสารเผาไหม้สําหรับการเผาไหม้วัสดุ3- 40 เมตร3ของอากาศสําหรับการเผาไหม้ของกิโลกรัมหนึ่งของคาร์บอนบริสุทธิ์ แม้ว่าอากาศที่เข้าสู่เตาอบขนาดของพื้นที่ตัดข้ามของท่อระบายอากาศเป็นกุญแจในการรับประกันการไหลของอากาศที่เพียงพอโดยไม่มีการไหลเวียนอากาศที่เพียงพอ น้ํามันจะเผาไหม้ได้ไม่เต็มที่ ในสภาพออกซิเจนที่ดีที่สุด กิโลกรัมหนึ่งของคาร์บอนบริสุทธิ์สามารถผลิตความร้อน 8,500kcal และปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ในสภาพขาดออกซิเจน, น้ํามันสามารถผลิตความร้อนได้เพียง 1,700kcal โดยการแปลงคาร์บอนที่มีออกซิเดนไม่ครบถ้วนเป็นคาร์บอนโมโนออกไซด์ (ก๊าซถ่านหิน) และถูกสูญเสียออกจากเตาอบ
จากข้อมูลที่นําเสนอไว้ข้างต้น ผง 10,000 ใบ จะต้องใช้คาร์บอนบริสุทธิ์ประมาณ 1.1 ตัน ผงอุโมงค์ที่ผลิตผงมาตรฐาน 200,000 ใบต่อวันมีผลิตต่อชั่วโมงประมาณ 8,500 บาท000 ก้อน, ซึ่งต้องการคาร์บอนบริสุทธิ์ประมาณ 0.88 ตัน (880 กิโลกรัม) ช่องทางอากาศต้องการให้อากาศ 35,200m3 ต่อชั่วโมงพื้นที่ท่อควรมีประมาณ 1.22m2 อย่างไรก็ตาม พื้นที่ตัดข้ามของท่ออากาศควรเป็น 15 เท่าใหญ่กว่าพื้นที่ที่คํานวณ เพราะถ่านหินภายในและภายนอกที่ใช้ในการเผาอิฐประกอบด้วยก๊าบคาร์บอนบริสุทธิ์, ซึ่งมีปริมาณเถ้าสูงและมีค่าความร้อนต่ํา ดังนั้นปริมาณออกซิเจนที่จําเป็นจะมากกว่ามากในระหว่างการเผาไหม้ของก๊าบคาร์บอนบริสุทธิ์
五、การปิดเตา & การแห้งอิฐสีเขียว
ความร้อนในการแห้งอิฐมาจากควันและความร้อนที่เสียจากเตาอบ ความร้อนที่เสียถูกสร้างขึ้นระหว่างกระบวนการเย็นของอิฐสีเขียวหม้อ ไฟ ที่ ติด กัน ได้ ดี ไม่ เพียง จะ ลด การ เสีย ความ ร้อน ใน ขั้นตอน การ เผา แต่ ยัง จะ ดึง ความ ร้อน ออก จาก ช่อง ที่ ทํา ให้ เย็น และ นํามัน เข้า ไป ใน ห้อง ที่ ทํา ให้ แห้ง, รับรองว่าห้องมีความร้อนเพียงพอสําหรับการแห้งอิฐ
六、ความยาวของเตาอบ & อัตราการใช้ความร้อน
การเพิ่มความยาวของเตาอบไม่เพียงแค่เพิ่มผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเพิ่มอัตราการใช้งานความร้อนด้วยทําให้เกิดอุณหภูมิที่ต่ํา การเผานานการขยายเวลาการกันความร้อนของอิฐที่อุณหภูมิที่ต่ํากว่าค่อนข้าง ช่วยให้อุณหภูมิของเตาปูนสมดุล เพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์และลดอิฐที่ไม่ได้เผาและสามารถเพิ่มความเร็วในการบรรทุกโดยการขยายความยาวของเตามันเป็นไปได้ที่จะดึงความร้อนที่เสียออกจากโซนเย็นของอิฐ และส่งมันไปยังเตาแห้งเพื่อแห้งอิฐ. หากเตาอบสั้นเกินไป อุณหภูมิของอิฐที่ออกมาจากเตาอบยังคงสูง ส่งผลให้เกิดการสูญเสียความร้อนที่สําคัญ ดังนั้นจึงจําเป็นต้องเพิ่มความยาวการเผาอย่างเหมาะสม.
七、ผลิตและการบริโภคพลังงาน
ความร้อนที่ซึมซึมถูกกําหนดโดยเวลามากกว่าผลิต ตลอดทั้งปีเตาอบใช้จํานวนที่กําหนดไว้ของความร้อนทุกวันดังนั้นการเพิ่มผลิตต่อวัน เป็นกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการลดการใช้พลังงานการเพิ่มปริมาณอากาศเพื่ออํานวยความสะดวกในการเผาไหม้เชื้อเพลิงเป็นเงื่อนไขสําคัญสําหรับผลิตที่สูงขึ้น ซึ่งยังเป็นวิธีที่ดีในการลดการใช้พลังงานต่ออิฐ