อิฐทนไฟสำหรับรถเข็นเผาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับสายการผลิตอิฐโรงงานอิฐ

บริคเทค จบการทดสอบความต้านทานแรงกระแทกทางความร้อนของอิฐที่ทนไฟอย่างสําเร็จ แสดงความเชี่ยวชาญในการก่อสร้างโรงงานอิฐ

ด้วยประสบการณ์ 15 ปี ในการออกแบบกระบวนการโรงงานและโครงการก่อสร้าง สําหรับการผลิตอิฐBrictec ล่าสุดได้เสร็จสิ้นการทดสอบความต้านทานต่อการกระแทกทางความร้อนสําหรับอิฐที่ทนทานในเตาอบอุโมงค์และอิฐที่ทนทานในเตาอบ. These tests not only verified the performance of refractory materials under extreme temperature variations but also demonstrated Brictec's professional approach to material selection and quality control in brick plant construction.

ความสําคัญของการทดสอบความมั่นคงทางความร้อน
ในการผลิตอิฐซินเตอร์ อิฐที่ทนทานในเตาหล่อและอิฐที่ทนทานในเตาหล่อถูกเผชิญกับแรงกระแทกที่สูงและการหมุนเวียนความร้อนบ่อย ๆผนังเตาอบอุโมงค์ต้องทนอุณหภูมิการทํางานต่อเนื่องมากกว่า 1000 °Cขณะที่อิฐรถเตาอบทนต่อการกระแทกทางความร้อนที่รุนแรงระหว่างการบรรจุ / ถอนอิฐสีเขียวของอิฐสีแดง ความมั่นคงทางความร้อนที่ไม่เพียงพอสามารถนําไปสู่การแตกและ spallingที่ส่งผลกระทบอย่างสําคัญต่ออายุการใช้งานของเตาอบและความปลอดภัยในการผลิต.

โปรต็อกอลการทดสอบอย่างเข้มงวดของ Brictec
เพื่อให้แน่ใจว่าอิฐที่ทนไฟจะตอบสนองความต้องการในการใช้งาน บริคเทคได้กําหนดมาตรฐานการทดสอบความทนต่อการกระแทกทางความร้อนของอิฐที่ทนไฟ

การจัดตัวอย่าง: ตัวอย่างตัดจากชุดการผลิตตาม GB/T 39971

อุปกรณ์: โฟนไฟฟ้าที่ควบคุมด้วยโปรแกรม พร้อมระบบดับน้ํา

ขั้นตอน:

ร้อนตัวอย่างถึง 1100 °C เป็นเวลา 30 นาที

ติดความสัมพันธ์กันอย่างรวดเร็วในน้ํา 20 °C

ย้ําวงจรจนกว่าความล้มเหลวจะเกิดขึ้น

การประเมิน: อัตราการรักษาความแข็งแรงหลังจาก 20 จังหวะ (≥ 80% มีคุณภาพ)

การประกันคุณภาพสําหรับโครงการก่อสร้าง
ระหว่างการทดสอบ บริคเทคใช้ระบบติดตามอุณหภูมิที่บูรณาการกับ (เครื่องจักรทําอิฐดิน) เพื่อรวบรวมข้อมูลที่แม่นยําทีมงานวิศวกรรมของเราให้ความสนใจพิเศษในการแสดงผลการเผาไหม้ในจริง (เครื่องจักรทําอิฐสีแดง)โดยใช้ผลการทดสอบเพื่อเลือกวัสดุที่ดีที่สุดสําหรับโครงการที่กําลังดําเนินการ

ความสําคัญของอิฐที่ทนไฟต่อคุณภาพของรถไฟ
ผงไฟเก่งมีบทบาทสําคัญในการมีคุณภาพของรถเตาอบ
1ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง
รถเตาอบถูกเผชิญกับอุณหภูมิที่สูงมากในระหว่างกระบวนการเผา ปรากฏว่าสูงกว่า 1000 °Cให้แน่ใจว่ารถเตาอบยังคงมั่นคงทางโครงสร้าง และไม่บิดเบือนหรือเสียหายในสภาพดังกล่าวตัวอย่างเช่น ในการเผาผงของผลิตภัณฑ์เซรามิก ผงที่ทนไฟ สามารถทนต่อการเผาผลาญในอากาศที่สูงเป็นเวลานาน
2. การกันความร้อน
อิฐไฟแข็งมีคุณสมบัติการกันความร้อนที่ดี ซึ่งช่วยลดการถ่ายทอดความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพนี้ไม่เพียงแต่ลดการสูญเสียความร้อนจากรถเตาอบเอง แต่ยังป้องกันส่วนโครงสร้างเหล็กจากการบดน้ําร้อนสูงการกันความร้อนที่ดีสามารถยืดอายุการใช้งานของรถเตาอบได้อย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาด้วยการลดการใช้พลังงาน
3. ความต้านทานต่อการกัดกร่อน
สภาพแวดล้อมการเผาผิงซับซ้อนและอาจมีสารเคมีบดและสารเคมีอื่น ๆ, ทําให้อายุการใช้งานของรถเตาอบยาวขึ้น เช่นในการเผาผิงของผลิตภัณฑ์กระจกการประกันการใช้รถเตาอบอย่างมั่นคงในระยะยาว.
4ความมั่นคงทางโครงสร้าง
อิฐที่ทนไฟ ด้วยความแข็งแรงและความหนาแน่นสูงของมัน สามารถทนความหนักและความดันที่สําคัญที่นําสินค้าเซรามิกหรือวัสดุเผาอื่น ๆ จํานวนมากไปใช้ในระหว่างการทํางานหน่วยงานการประกอบงานของอิเล็กทรอนิกส์ จํากัด (มหาวิทยาลัยมหาวิทยาลัยมหาวิทยาลัยมหาชน)
5อายุการใช้งาน
ผงไฟแรงคุณภาพสูงสามารถยืดอายุการใช้งานของรถเตาอบได้อย่างมาก ความทนทานของผงไฟแรงลดความถี่ในการบํารุงรักษาและเปลี่ยนลดต้นทุนการผลิตตัวอย่างเช่น รถเตาอบที่ใช้อิฐไฟแรงคุณภาพสูง สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องหลายปี โดยไม่ต้องเปลี่ยนบ่อยซึ่งมีความสําคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต.
6ผลลัพธ์ในการประหยัดพลังงาน
คุณสมบัติการกันความร้อนของอิฐที่ทนไฟสามารถลดการสูญเสียความร้อนและดังนั้นปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนของเตาอบไม่เพียงแค่ลดการใช้พลังงาน แต่ยังลดการปล่อยคาร์บอนในระหว่างกระบวนการผลิตตัวอย่างเช่น รถเตาอบที่ใช้อิศุภณุภาพสูง อิศุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณุภณ

ความ สําคัญ ของ ขั้นตอน การ ผลิต ที่ รุนแรง สําหรับ รถ ไฟ

ขั้นตอนการผลิตที่เข้มงวดเป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันคุณภาพและผลงานของรถเตาอบ

1การออกแบบและการวางแผน

การออกแบบรถเตาอบเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิต การออกแบบอย่างเข้มงวดจะรับประกันว่าโครงสร้างมีความสมเหตุสมผลและฟังก์ชันจะสมบูรณ์ขั้นตอนการออกแบบต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดของรถเตาอบผ่านการออกแบบอย่างแม่นยําโครงสร้างของรถเตาอบสามารถปรับปรุงให้ดีที่สุดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทํางานและอายุการใช้งาน.

2การเลือกวัสดุ

การเลือกวัสดุที่มีคุณภาพสูง เป็นพื้นฐานในการผลิตรถเตาอบที่มีคุณภาพสูงและคนอื่นๆ ต้องเลือกให้ดี เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงกับความต้องการในการออกแบบวัสดุที่มีคุณภาพสูงสามารถปรับปรุงความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความมั่นคงของโครงสร้างของรถเตาอบได้ เช่นการใช้อิฐที่ทนไฟคุณภาพสูงและเหล็กความแข็งแรงสูง สามารถขยายอายุการใช้งานของรถเตาอบได้อย่างมาก.

3กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตรถเตาอบมีความสําคัญมาก กระบวนการผลิตที่เข้มข้นรวมถึงการตัด, การผสมผสาน, การประกอบและขั้นตอนอื่น ๆ ที่แม่นยํากระบวนการเชื่อมต้องให้แน่ใจว่าความแข็งแรงและการปิดของเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวโครงสร้างเนื่องจากความบกพร่องในการเชื่อม. ระหว่างกระบวนการประกอบการ, การดําเนินงานต้องดําเนินการอย่างเคร่งครัดตามภาพวาดการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนต่างๆ ถูกการติดตั้งอย่างแม่นยํา

4การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดระหว่างกระบวนการผลิตเป็นกุญแจในการรับประกันคุณภาพของรถเตาอบ ทุกกระบวนการจําเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพเพื่อรับประกันความตรงกับมาตรฐานการออกแบบเช่น, การวางอิฐที่ทนไฟต้องเรียบและแน่น, หลีกเลี่ยงช่องว่างหรือช่องว่าง ส่วนส่วนของโครงสร้างเหล็กต้องผ่านการทดสอบความแข็งแรงเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนภาระที่ออกแบบ.

5การทดสอบและการใช้งาน

หลัง การ ผลิต รถ เฟอร์ น, รถ เฟอร์ น นั้น ต้อง ผ่าน การ ทดสอบ และ การ ใช้ งาน อย่าง รุนแรง. การ ทดสอบ ประกอบ ด้วย การ ทดสอบ การ วิ่ง, การ ทดสอบ ความ ทน ต่อ อุณหภูมิ สูง, การ ทดสอบ ความ สามารถ ที่ จะ รับ พกภัณฑ์, และ อีก หลาย อย่าง.ผ่านการทดสอบ, ปัญหาที่เป็นไปได้สามารถถูกระบุและการปรับปรุงและการซ่อมแซมสามารถถูกทําในทันทีสามารถตรวจสอบความเรียบร้อยของการทํางานของรถเตาอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือในการใช้งานจริง.

6การบํารุงรักษาและดูแล

ขั้นตอนการผลิตที่เข้มงวดยังรวมถึงแผนการบํารุงรักษาและดูแลรถเตาอบ. รถเตาอบที่มีคุณภาพสูงต้องการการตรวจสอบและบํารุงรักษาเป็นประจําเพื่อรับรองการทํางานที่มั่นคงในระยะยาว.เช่นการตรวจสอบการใช้งานของอิฐที่ทนไฟอย่างเป็นประจํา และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายอย่างรวดเร็ว สามารถขยายอายุการใช้งานของรถเตาอบได้

โดยการปฏิบัติตามขั้นตอนการผลิตที่เข้มงวด คุณภาพและผลงานของรถเตาอบสามารถรับประกันได้ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนการผลิตและขยายอายุการใช้งานของรถเตาอบ.