เครื่องจักรพนันอิฐที่ผลิตในจีนส่งออกไปอิรัก - ความจุ 750TPD รับประกัน
Iraq Najmadin 750TPD โครงการโรงงานอิฐ
ตั้งแต่วันที่ 23-25 มิถุนายน 2023 นายลานชิงมิง ผู้จัดการทั่วไปของบริษัท ซีอาน รูไทย วัสดุก่อสร้างเทคโนโลยี จํากัด ได้เยี่ยมชมสถานที่โครงการโรงงานอิรัก นาจมาดิน 750TPD
สถานที่โครงการ
ใกล้ Chamchamal จังหวัด Sulaymaniyah อิรัก ใกล้ทางด่วนระหว่างเมือง Chamchamal และ Sulaimani
ภาพรวมโครงการ
โรงงานอิฐของบริษัท Najmadin มีความจุในการผลิตต่อวัน 750 ตัน.
รายละเอียดสินค้าหลัก
- 400 × 200 × 200 มม.(ผลิตภัณฑ์แท้)
- 200 × 400 × 400 มม.(ผลิตภัณฑ์สอง)
สินค้าเพิ่มเติม
ก้อนอ่อน 200 × 200 มม.(สามารถผลิตด้วยอุปกรณ์โรงงานที่มีอยู่)
ความสําคัญของการออกแบบกระบวนการในการวางแผนโครงการอิฐดิน
1มุมมองการออกแบบกระบวนการ
การออกแบบกระบวนการเป็น "แผนผัง" ของโครงการ, กําหนดการวางแผนและการเลือกอุปกรณ์โดยรวม. ข้อพิจารณาสําคัญประกอบด้วย:
- คุณสมบัติของวัสดุแท้ (ดัชนีพลาสติก, องค์ประกอบแร่)
- รายละเอียดสินค้า (อิฐแข็ง, อิฐ perforated ฯลฯ)
- การประสานงานความสามารถ (หลีกเลี่ยงปัญหาความสามารถเกิน/ต่ํา)
- ประสิทธิภาพพลังงาน (การออกแบบระบบความร้อนบูรณาการ)
2. การแปรรูปวัสดุแท้
การแปรรูปวัสดุแพร่มีผลต่อคุณภาพอิฐและอายุเครื่องมือโดยตรง
- การควบคุมขนาดการบด: ผลิตของเครื่องบดม้วนมีฟันคู่ ≤3mm (ขนาดเกินลดความพลาสติก, ปรับปรับใช้พลังงานเพิ่มขึ้น)
- การเติบโตและการประกอบแบบเดียวกัน: ≥ 72 ชั่วโมง การเติบโตให้แน่ใจว่าความชื้นเป็นแบบเดียวกันและมีความมั่นคงในการสร้าง
- การกําจัดความสกปรก: เครื่องแยกแม่เหล็ก + การกรองเหล็กและหิน
3การเฒ่าเฒ่าและการสร้าง
- กระบวนการเก่า: โรงเก็บเก่าที่ปิดด้วยความชื้น > 80% ส่งเสริมการแลกเปลี่ยนยอนดิน
- การผลิตแบบ extrusion: เครื่อง extruder วัคิวัม (วัคิวัม ≥-0.092MPa) ปรับปรุงความหนาแน่นของร่างสีเขียว
- การออกแบบเครื่องเจาะ: อัตราส่วน L / D ≥4: 1 ลดลดรอยสไพร่, ริมที่เคลือบด้วยโครมลดการขัดแย้ง
4เทคโนโลยีการแห้ง
การแห้งเป็นขั้นตอนที่สําคัญที่สุดก่อนการซินเตอร์:
- การแห้งหลายขั้นตอน:
- การทําความร้อนก่อน (40-60 °C, 70% RH) เพื่อป้องกันการแตก
- การแห้งเร็ว (80-120 °C) เพื่อกําจัดน้ําที่ผูก
- การออกแบบการไหลของอากาศ: การไหลของอากาศแนวตั้งเพื่อรักษาความแตกต่างของอุณหภูมิ < 5 °C ในค้อน
- การฟื้นฟูความร้อนที่เสีย: การนําความร้อนจากโซนเย็นในเตาหล่อลื่นเพื่อการแห้ง
5. หลุมหลุมไฟหล่อ
คอร์ฟการเผาชํารุดกําหนดความแข็งแรงของอิฐและประสิทธิภาพของเชื้อเพลิง
- โซนทําความร้อนก่อน (200-600°C): อัตราการทําความร้อน ≤50°C/ชั่วโมง เพื่อป้องกันการระเบิด
- โซนเผา (900-1050 °C): รอ 2-4 ชั่วโมงภายใต้บรรยากาศที่ออกซิเดน
- โซนเย็น: ลดความเย็นช้าถึง < 80 °C (ลดความเย็นอย่างรวดเร็วทําให้กระจกแตก)
กรณีที่ล้มเหลว VS การออกแบบที่ดี
| เรื่อง |
การ ออกแบบ ที่ ไม่ ดี |
การ ออกแบบ ที่ ดี |
| การเจาะอิฐ |
การแห้งในระยะเดียว |
การแห้งแบบชันหลายระยะ |
| การใช้เชื้อเพลิงสูง |
ไม่มีการฟื้นฟูความร้อนจากเตาอบ |
ระบบการฟื้นฟูความร้อนแบบแห้งแบบบูรณาการ |
| ความสามารถในการผลิตที่ต่ํา |
ความจุของเครื่องบดและเครื่องบดที่ไม่ตรงกัน |
การประสานงานความสามารถของอุปกรณ์แบบรวม |
| ความบกพร่องของเครื่องหมายทรงกลม |
อัตราการบดของ extruder ไม่เพียงพอ |
อัตราส่วน L/D ของเครื่องเจาะที่ปรับปรุงได้ (≥4:1) |
| ขยะวัสดุ |
ไม่มีการประสานงานที่ทําให้เกิดความไม่สอดคล้องของวัตถุ |
โรงเก็บอาหารปิด + ระบบชํารุดแบบอัตโนมัติ |
ผล จาก การ ออกแบบ ที่ ไม่ ดี
- ค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงเพิ่ม
- อายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลง
- อัตราการรับรองผลิตภัณฑ์ต่ํากว่า
ประโยชน์ จาก การ ออกแบบ ที่ ดี
- ประหยัดพลังงาน 20-30%
- การเพิ่มการผลิต ≥15%
- ค่ารักษาที่ต่ํากว่า 40%
บทบาท ที่ สําคัญ ของ รถ ไฟ
หัวหินที่รับภาระ
รถเตาอบต้องขนอก้อนอิฐสีเขียวเป็นต่อเนื่อง ภายใต้ความเครียดทางกลและความร้อน
- การปรับปรุงรูปร่างที่ทําให้เกิด "การติดต่อของเตาอบ" (> $ 10,000 / วันเวลาหยุดทํางาน)
- ผงปนเปื้อนที่ปนเปื้อน (↑15% อัตราความบกพร่อง)
การ เผนึก ความ มี ชีวิต
การปิดทรายที่ไม่มีประสิทธิภาพระหว่างรถยนต์และผนังเตาอบ นําไปสู่
- การสูญเสียความร้อน (การใช้พลังงานสูงขึ้น 8-12%)
- การไหลผ่านก๊าซควันที่บิดบิดโค้งการเผาไหม้
มูลนิธิการเคลื่อนไหว
ระบบล้อต้องมี:
- หัวหักความร้อนสูง (> 400oC)
- การปรับรั้วด้วยตนเอง (ป้องกันการหลุดทางรถไฟ)
"เราปฏิเสธที่จะเสี่ยงคุณภาพรถเตาอบเพื่อการประหยัดค่าใช้จ่าย แต่ละอิฐที่ทนไฟวางเป็นคํามั่นใจในการผลิตภัณฑ์ของลูกค้าของเราในทศวรรษหน้า"
- ผู้อํานวยการกระบวนการ Brictec
การย้อนข้อมูล:โครงการที่ใช้รถเตาอบ Brictec รายงานอัตราความล้มเหลวรายปี < 0.5% เมื่อเทียบกับเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 3%
ปรัชญาของ Brictec ในการผลิตเตาหล่อ
ในบริษัทบริคเทค เราถือว่าเตาอบอุโมงค์เป็น "หัวใจ" ของการผลิตอิฐดิน ทุกเตาอบที่เราสร้างเป็นตัวประกอบของความต้องการของลูกค้าของเรา สําหรับคุณภาพสินค้าและประสิทธิภาพพลังงาน
- มาตรฐานความแข็งแรงอย่างเข้มงวด:ผนังเตาอบใช้อิฐที่สามารถรับภาระได้สูง (> 60% Al2O3, ความสามารถในการเผาไหม้> 1750oC) ในขณะที่หลังคาใช้วัสดุประกอบความเบาเพื่อประสิทธิภาพทางความร้อนสูงสุด
- ความแม่นยํามิลลิเมตร:ความอดทนความเรียบของเตาอบ <3 mm/10 m ทําให้การเบี่ยงเบนอุณหภูมิหรือการเปลี่ยนแปลงสีของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการบิด
- การตรวจสอบแบบไดนามิก:การจําลอง CFD + การทดสอบเตาอบฟิสิกอล เพื่อปรับปรุงความมั่นคงของเส้นโค้งการเผา
บทบาท ที่ สําคัญ ของ โรง ไฟ ระเบียง
ปัจจัยกําหนดคุณภาพ
การควบคุมอุณหภูมิของเตาอบมีผลต่ออิฐโดยตรง
- ความแตกต่างของความแข็งแรง> 10MPa
- ความสมดุลระหว่างการทําความร้อนก่อน-เผาและทําความเย็น กําหนดการดูดซึมน้ํา (ดีที่สุด 6-10%)
ศูนย์พลังงาน
ใช้พลังงาน> 70% ของพลังงานทั้งหมด
- >65% การฟื้นฟูความร้อนที่เสีย (เฉลี่ยอุตสาหกรรม 40%)
- < 90m3 ก๊าซ/10k ก้อนสแตนดาร์ท
ศูนย์ผลิต
ความกว้างของเตาอบและความเร็วของรถประสานงาน
- การผลิตอย่างต่อเนื่อง (> 95% การใช้กําลัง)
- < 15 นาที/รถยนต์ ความเบี่ยงเบนเวลาจักรยาน
"แต่ละก้อนอิฐที่ทนไฟในเตาอบของเรา มี 'ID' ที่สามารถติดตามได้ โดยบันทึกชุดวัสดุและปริมาตรการเผาไหม้ ทําให้การลงทุนในอุณหภูมิสูงของคุณโปร่งใสและสามารถควบคุมได้"
- บริคเทค โฟน ดิวิชั่น
การเปรียบเทียบอุตสาหกรรม:อิฐเตาบริกเทค ใช้งาน 8-10 ปี (เฉลี่ยในอุตสาหกรรม 5-7 ปี) ด้วยค่ารักษาประจําปีที่ต่ํากว่า 40%
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
