Brictec's High-Quality Extrusion Brick Machine Powers Shaoxing Ultra-Low Emission Sintered Brick โครงการที่ทําให้การออกอากาศต่ํามาก
Brictec's Advanced Extrusion Brick Machine Powers Shaoxing 35% การใช้งานขยะแข็ง โครงการอิฐซินเตอร์
ในเดือนพฤษภาคมปี 2022 บริคเทคได้ดําเนินการสร้างโครงการแผ่นประกอบผสมผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานโครงการนี้, ตั้งตําแหน่งในสาขาของวัสดุผนังซินเตอร์ระดับสูง สําหรับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสีเขียวและการใช้ขยะแข็งในจีนมีเป้าหมายที่จะสร้างฐานการแสดงอเนกประสงค์อเนกประสงค์ที่ทันสมัย โดยการก่อสร้างสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบโดยอัตโนมัติ.
วิศวกรรมโครงการดีเด่น
ระหว่างการดําเนินงานโครงการ Brictec ได้แสดงความเชี่ยวชาญทางวิชาชีพอย่างลึกซึ้ง โดยใช้เทคโนโลยีจําลองคอมพิวเตอร์ฟลิวด์ไดนามิก (CFD)บริษัทได้ปรับปรุงการวางแผนโรงงานให้ดีที่สุด เพื่อให้การไหลผ่านวัสดุที่มีประสิทธิภาพ สําหรับกระบวนการรวมถึงการขนส่งวัสดุดิบ, การเติบโต, การสร้าง, และการทอด. ซิลอัสการเติบโตของวัสดุแพร่แบบหมุนสองแบบปฏิบัติตามมาตรฐานการออกแบบ GB 50528 อย่างเคร่งครัด, ให้ฐานวัสดุแพร่ที่มั่นคงและเหมือนกันสําหรับการสร้างร่างกายสีเขียว.
นวัตกรรมด้านวิศวกรรมเทอร์โมเทคนิค
การก่อสร้างระบบเตาอบอุโมงค์แสดงความสามารถทางเทคนิคของ Brictec ด้วยเทคนิคการก่อสร้างแบบโมดูล และการควบคุมความเรียบของผนังเตาอบ (ความผิดพลาด ≤1.5 มม.)เครื่องเผาผลาญพลัสที่พัฒนาเอง จากเทคโนโลยีอิตาลี, รวมระบบควบคุมอุณหภูมิที่ฉลาด และเทคโนโลยีการเผาไหม้ในระยะประสบความสะดวกในการปรุงอาหารได้ ± 5 °C โดยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานขึ้น 28% และตอบสนองมาตรฐานการปล่อยก๊าซ GB 29620.
ในการแปรรูปวัสดุแพร่ ระบบบดและกรองหลายระยะ และอุปกรณ์พิมพ์ด้วยการดึงระบายความว่างอัตราส่วน 1-2 มิลลิเมตร ≥ 90%) และระดับความว่าง (≥ 92%), รับประกันตัวชี้วัดความหนาแน่นและความแข็งแรงของร่างสีเขียว
มาตรฐานความสําเร็จของโครงการ
โครงการ Shaoxing Green Exhibition ประสบอัตราการผสมผสานขยะแข็งอุตสาหกรรมมากกว่า 35% และศักยภาพการผลิตต่อปี 120 ล้านชิ้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตอบสนองความแข็งแรงในการบด ≥ MU20 กับความทนทานต่อความแข็งที่เหมาะสม, สร้างกรณีเปรียบเทียบสําหรับการผลิตวัสดุผนังสีเขียวในจีน
ความสําคัญของการออกแบบกระบวนการในการวางแผนโครงการอิฐดิน
มุมมองการออกแบบกระบวนการ
การออกแบบกระบวนการเป็นแผนผังของโครงการ, กําหนดการวางแผนทั่วไปและการเลือกอุปกรณ์,และประสิทธิภาพพลังงานผ่านการออกแบบระบบความร้อนที่บูรณาการ
การแปรรูปวัสดุแท้
- การควบคุมขนาดการบด: การผลิตของเครื่องบดม้วนมีฟันคู่ ≤3mm
- การเติบโตและการประกอบแบบเดียวกัน: ≥ 72 ชั่วโมง การเติบโตให้แน่ใจว่าความชื้นเป็นแบบเดียวกัน
- การกําจัดความสกปรก: เครื่องแยกแม่เหล็ก + การกรองเหล็กและหิน
การ ปราศัย และ การ รูปร่าง
- กระบวนการปรับปรุง: โรงเก็บปรับปรุงที่ปิดด้วยความชื้น > 80%
- การออกแบบแบบ extrusion: เครื่องออกแบบแบบ Vakuum (vakuum ≥-0.092MPa)
- การออกแบบแบบ: อัตราส่วน L / D ≥4: 1 ลดลดรอยสไพร่
เทคโนโลยีการแห้ง
- การแห้งหลายขั้นตอนด้วยขั้นตอนการทําความร้อนก่อนและการแห้งเร็ว
- การออกแบบกระแสอากาศ: กระแสอากาศตั้งเพื่อรักษาความแตกต่างของอุณหภูมิ < 5 °C
- การฟื้นฟูความร้อนที่เสีย: ความร้อนโซนเย็นในเตาหล่อการใช้อีกครั้ง
สายโค้งการเผาไหม้เตาหล่อ
- โซนทําความร้อนก่อน (200-600°C): อัตราการทําความร้อน ≤50°C/ชั่วโมง
- โซนเผา (900-1050 °C): รอ 2-4 ชั่วโมงภายใต้บรรยากาศที่ออกซิเดน
- โซนเย็น: ลดความเย็นช้าถึง < 80 °C เพื่อป้องกันการแตก
กรณีที่ล้มเหลว VS การเปรียบเทียบการออกแบบที่ดี
| เรื่อง |
การ ออกแบบ ที่ ไม่ ดี |
การ ออกแบบ ที่ ดี |
| การเจาะอิฐ |
การแห้งในระยะเดียว |
การแห้งแบบชันหลายระยะ |
| การใช้เชื้อเพลิงสูง |
ไม่มีการฟื้นฟูความร้อนจากเตาอบ |
ระบบการฟื้นฟูความร้อนแบบแห้งแบบบูรณาการ |
| ความสามารถในการผลิตที่ต่ํา |
ความจุของเครื่องบดและเครื่องบดที่ไม่ตรงกัน |
การประสานงานความสามารถของอุปกรณ์แบบรวม |
| ความบกพร่องของเครื่องหมายทรงกลม |
อัตราการบดของ extruder ไม่เพียงพอ |
อัตราส่วน L/D ของเครื่องเจาะที่ปรับปรุงได้ (≥4:1) |
| ขยะวัสดุ |
ไม่มีการปรับปรุงแบบเดียวกันที่ทําให้เกิดความไม่สม่ําเสมอ |
โรงเก็บอาหารปิด + ระบบชํารุดแบบอัตโนมัติ |
ผล จาก การ ออกแบบ ที่ ไม่ ดี
- ค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงเพิ่ม
- อายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลง
- อัตราการรับรองผลิตภัณฑ์ต่ํากว่า
ประโยชน์ จาก การ ออกแบบ ที่ ดี
- ประหยัดพลังงาน 20-30%
- การเพิ่มการผลิต ≥15%
- ค่ารักษาที่ต่ํากว่า 40%
บทบาท ที่ สําคัญ ของ รถ ไฟ
หัวหินที่รับภาระ
รถเตาผิงต้องขนออิฐสีเขียวจํานวนตันอย่างต่อเนื่อง ภายใต้ความเครียดทางกลและความร้อนรถที่มีคุณภาพต่ํา ส่งผลให้เกิดการปรับปรุงโครงสร้าง ทําให้เตาอบติด และก้อนอิฐที่ปนเปื้อน.
การ เผนึก ความ มี ชีวิต
การปิดทรายที่ไม่มีประสิทธิภาพระหว่างรถยนต์และผนังเตาเผา นําไปสู่การสูญเสียความร้อน (8-12% การบริโภคพลังงานที่สูงขึ้น) และการไหลผ่านก๊าซควันที่รบกวนการเผา
มูลนิธิการเคลื่อนไหว
ระบบวงล้อต้องมีหมุนอากาศสูง (> 400oC) และการจัดเรียงรถไฟที่ปรับตัวเองเพื่อป้องกันการหลุดทางรถ
"เราปฏิเสธที่จะเสี่ยงคุณภาพรถเตาอบเพื่อการประหยัดค่าใช้จ่าย แต่ละอิฐที่ทนไฟวางเป็นคํามั่นใจในการผลิตภัณฑ์ของลูกค้าของเราในทศวรรษหน้า"
- ผู้อํานวยการกระบวนการ Brictec
การย้อนข้อมูล:โครงการที่ใช้รถเตาอบ Brictec รายงานอัตราความล้มเหลวรายปี < 0.5% เมื่อเทียบกับเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 3%
ปรัชญาของ Brictec ในการผลิตเตาหล่อ
ในบริษัทบริคเทค เราถือว่าเตาอบอุโมงค์เป็น "หัวใจ" ของการผลิตอิฐดิน ทุกเตาอบที่เราสร้าง
- มาตรฐานความแข็งแรงอย่างเข้มงวด:ผนังเตาอบใช้อิฐที่สามารถรับภาระได้สูง (> 60% Al2O3) ในขณะที่หลังคาใช้วัสดุประกอบความเบา
- ความแม่นยํามิลลิเมตร:ความละเอียดความตรงของเตาอบ <3mm/10m
- การตรวจสอบแบบไดนามิก:การจําลอง CFD + การทดสอบเตาผิงทางกายภาพ
บทบาท ที่ สําคัญ ของ โรง ไฟ ระเบียง
ปัจจัยกําหนดคุณภาพ
การควบคุมอุณหภูมิของเตาอบมีผลกระทบโดยตรงกับอิฐที่มีความแตกต่าง ± 5oC ส่งผลให้มีความแตกต่างความแข็ง > 10MPa และกําหนดอัตราการดูดซึมน้ํา
ศูนย์พลังงาน
ใช้พลังงาน > 70% ของพลังงานทั้งหมด การแก้ไขของ Brictec ทําให้การฟื้นฟูความร้อนที่เสียได้ > 65% และ < 90m3 ก๊าซ / 10k ก้อนสแตนดาร์ท
ศูนย์ผลิต
ความกว้างของเตาอบและการประสานความเร็วของรถรับประกันการผลิตอย่างต่อเนื่อง (> 95% การใช้กําลัง) ด้วยการเบี่ยงเบนเวลาวงจรอย่างน้อย
"แต่ละก้อนอิฐที่ทนไฟในเตาอบของเรา มี 'ID' ที่สามารถติดตามได้ โดยบันทึกชุดวัสดุและปริมาตรการเผาไหม้ ทําให้การลงทุนในอุณหภูมิสูงของคุณโปร่งใสและสามารถควบคุมได้"
- บริคเทค โฟน ดิวิชั่น
การเปรียบเทียบอุตสาหกรรม:อิฐเตาบริกเทค ใช้งาน 8-10 ปี (เฉลี่ยในอุตสาหกรรม 5-7 ปี) ด้วยค่ารักษาประจําปีที่ต่ํากว่า 40%
